球磨机大齿轮磨损的状态

齿面在啮合传动的过程中会有两种运行状态，即滚动与滑动，当齿轮运行速度快速变化时如果润滑不到位或者接触面压力较大，就会造成金属接触现象，相互摩擦进而引起齿轮的研磨磨损，有以下两种情况：

① 摩擦表面存在凸起与凹陷，两部分在运行时相互嵌合，相对运动过程中，凸起部分会出现弹性变形，或被刮削产生脱落问题，进而造成疲劳性剥蚀；

② 如果接触压力相对较大，会产生固相焊合，在此过程中产生的磨损可表示为：摩擦表面产生滑动，粘着点扯开，接着再次粘着和扯开，干式球磨设备用水量，导致摩擦表面遭到***，同时，进一步加剧齿轮磨损。

另外，硬质颗粒在摩擦的过程中也会引起一定程度的表面擦伤和表面的材料脱落，这种现象称为磨料磨损，磨损机理可归结为微观切削、挤压剥落、疲劳***。

球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有：

1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。

2、若由于喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增，在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。

3、若由于隔仓板篦缝间隙过大，可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处

4、若由于隔仓板损坏或掉落，研磨体窜仓，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。

5、若由于入磨石灰石粒度过大，应缩小石灰石粒度，在未解决石灰石粒度问题之前，适当增大一仓钢球球径，或暂时压低喂料量。

6、若由于一仓有“饱磨”现象，致一仓粉碎能力大减，应消除并防止“饱磨”问题。

如何避免棒磨机“胀肚”？

避免球磨机出现“胀肚”现象：

首先得确保均匀合理给料，这是前提，否则很容易发生“胀肚”。

其次，矿料进行磨制之前，首先需要进行破碎，粒度合格的矿料才能给入，所以给料粒度要符合要求。

再次，要时刻注意球磨机的磨矿情况，一旦出现异常，要及时解决。

后，湿式研磨过程中，要确保加水量适中，不可过量，否则容易产生粘结现象，也易造成“胀肚”。

按照正确的操作规程操作球磨机，是获取较高产量的前提，此外，还需对球磨机进行定期维护和***，以保证设备的运转。

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