湿式球磨机制砂型号的用途和特点
作者:多利达重工2020/6/2 2:58:57

球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中,筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度,然后钢球会呈瀑布状下落,这时候钢球对筒体的冲击比较大,安装球磨机衬板可以极大减缓这种冲击压力,保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短,为了减少衬板在生产中的磨损,提高球磨机的工作效率,小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法,一起来看一下。

1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下,避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质,可有效减少对衬板的磨耗。另一方面,进入球磨机的粒度降低后,钢球的平均球径即相应减小,研磨体填充率也可降低,可减少衬板的磨耗,延长其使用寿命。


2、控制工作温度。首先,在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下;另一方面,需加强磨内通风,降低磨内温度,以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度,延长衬板的使用寿命。

3、给料均匀。球磨机正常运行时,设备中钢球与物料混和在一起,钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔,使冲击力得到一定缓冲,而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦,因此在生产中应保证给料的均匀性。

4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高,但是由于钢球和衬板是一对摩擦副,一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作,才能使钢球在耐磨的同时还对衬板的磨损减少。

5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的,但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同,因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中,并适当加厚该圈衬板的厚度,以延长衬板的更换周期,减少衬板的磨耗。










棒磨机制砂产量低的原因:

助磨剂的添加比例不合理

***标准规定:在水泥生产过程中允许加入助磨剂,但掺加量不得超过1%,超过这个标准的添加是不合理的,另外助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应依据物料性质来进行合理添加。

如果您的球磨机产量越来越低,您可以根据以上原因依次进行排查,找到问题的症结,从根源上解决产量低的问题,尽快***生产。


在小型棒磨机的长期使用中,可能会出现一些故障,当小型棒磨机出现故障时,不要慌张,了解了小型棒磨机的基本常识就能解决故障。

经常操控小型棒磨机设备,我们需要学习一些基本的常识,以便在遇到紧急情况的时候不会慌乱。当发现小型棒磨机滚动轴承出现震动异常的时候,湿式球磨机制砂型号,就要停机维护,防止小型棒磨机出现断油故障,继而损坏更多的部件。当听到小型棒磨机内部有金属撞击声时,应采取紧急停机措施,这可能是小型棒磨机内筒体机件脱落或***。要马上进行处理,避免小型棒磨机的固件损坏。

为了避免小型棒磨机的固件损坏,我们要对小型棒磨机进行正常的操作维护,如果需要小型棒磨机及时停机维护的时候,一定要及时的停机维护,避免由于没有及时的停机维护而造成小型棒磨机固件损坏的现象出现。


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