在小型棒磨机的长期使用中，可能会出现一些故障，当小型棒磨机出现故障时，不要慌张，了解了小型棒磨机的基本常识就能解决故障。

经常操控小型棒磨机设备，我们需要学习一些基本的常识，以便在遇到紧急情况的时候不会慌乱。当发现小型棒磨机滚动轴承出现震动异常的时候，就要停机维护，防止小型棒磨机出现断油故障，继而损坏更多的部件。当听到小型棒磨机内部有金属撞击声时，应采取紧急停机措施，这可能是小型棒磨机内筒体机件脱落或***。要马上进行处理，避免小型棒磨机的固件损坏。

为了避免小型棒磨机的固件损坏，我们要对小型棒磨机进行正常的操作维护，如果需要小型棒磨机及时停机维护的时候，一定要及时的停机维护，避免由于没有及时的停机维护而造成小型棒磨机固件损坏的现象出现。

球磨机润滑系统检查

球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。

球磨机润滑更换要求表

序号	润滑点	润滑方式	润滑油标准编号	换油期
1	主轴承	溅润滑	冬：46#机械油 夏：68#机械油	6-12个月
2	球磨机大小齿轮	油池 飞溅润滑	220#重负荷工业齿轮油	6-12个月
3	减速机齿轮与轴承	飞溅润滑	18#双曲线齿轮油	6-12个月
4	电机轴承	油枪	3#普通锂基脂	6-12个月
5	小齿轮轴承	油枪	3#普通锂基脂	6-12个月

检查内容：

1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。

2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。

3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。

4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。

注意：

1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。

2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。

3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，另换新油。

4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。

安装是球磨机的首道任务，也是重要的一道工序，因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况，如破碎率、生产量、故障率等相关。因此，技术人员总结出安装时需要注意的要点，以下是球磨机部件的安装注意事项。

1.轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。

2.筒体：安装前，应注意彻底清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，保证法兰对接时干燥清洁，但应注意保护组装标记。

3.球磨罐：在安装球磨罐时，应保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装多数个球磨罐。

4.主底板：安装主底板前，应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈，小型球磨制砂生产线多少钱，去除毛刺，与底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属 为止。

5.底座：底座在安装时，必须进行二次浇灌，加强稳定，不易倒踏。

6.给料口：应注意，给料口应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。

7.小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。

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