在矿山、冶金、水泥等行业中球磨机的使用非常广泛，是磨矿系统的重要组成部分，有着非常大的应用前景。大齿轮是球磨机的重要组成部件，其使用寿命也直接影响球磨机的使用寿命。

理论分析计算球磨机的大齿轮使用寿命在12 年以上，但是实际应用中大齿轮的使用周期在5~8 年左右，有的使用时间短的甚至不足4 年就报废了。大齿轮的使用寿命短不仅对正常生产运行产生很大不良影响，还会造成维修、购买设备的成本增加，对企业造成极大的经济损失。球磨机发热原因及解决办法球磨机正常发热原因：球磨机在夏天天气特别炎热时，工作时间过长会造成的温度短暂性升高，这属于正常现象解决方法：我们可以将球磨机停机，让它冷却一段时间，等它的温度***正常了，再继续生产。

降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法

优化大齿轮的设计制造，提高大齿轮的质量

提升加工精度。在球磨机设备制作加工过程中要适当地提升齿轮的精度要求，目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC 和9-9-8DC，齿面的粗糙度为3.2 微米，这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展，因此，可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度，提高齿轮的加工精度，从而提升啮合准确度，改善润滑效果，降低齿轮的载荷。可能稍一松懈，新的技术、产品就会被替代，企业就会丧失技术竞争优势。

提高齿面硬度。由于我国齿轮的材料一直以ZG45 材料为主，这种材料淬火难度大，所以齿面的硬度难以保证，如此除了需要提高齿轮的加工精度以外，还要使用新材料，提高齿轮的耐磨性以及接触强度。此外，在齿轮生产完成之后，可以在其表面进行硬化处理和时效处理消除内应力，提高齿面的硬度，提高齿轮的耐磨性。保证齿轮的密封性是提高齿轮润滑度的重要手段，必须处理好齿轮进砂、浆的问题，优化齿轮罩结构，设置挡砂、浆功能，并且要改进衬板螺栓的密封结构，从源头上杜绝砂、浆泄漏。

提高重迭系数。重迭系数为渐开线齿轮传动过程中的关键参数，重迭系数越大代表接触齿轮数量越多，运行越平稳，齿轮荷载相对较小，而且油膜厚度也会有所增加，有效提升了齿轮自身的承载水平。在中心距保持不变的情况下，减小齿轮模数可起到增加重迭系数的作用，从球磨机自身角度讲，提高重迭系数为有效的措施为使用斜齿圆柱齿轮进行传动。配置旋流器，在无自然高差的情况下，都需要渣浆泵将球磨机的排矿扬送给旋流器，特别是旋流器与一段磨机形成闭路磨矿流程，旋流器沉砂需要返回一段磨机。

准确调整滑动系数。磨损的起源主要为滑动，滑动系数是衡量传动的主要参数指标，可运用滑动系数对实际磨损量进行评估，对齿轮进行设计的过程中，应注意滑动系数不能超出许用值，并尽量使两个齿轮的滑动系数保持一致。在实际工作中，可运用角变位等措施对滑动系数实施调整，减小相对滑动时的速度，进而有效提升齿面抗磨性能。衬板磨损原因分析1、衬板与钢球之间产生磨损球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。

提高齿轮密封程度。保证齿轮的密封性是提高齿轮润滑度的重要手段，必须处理好齿轮进砂、浆的问题，优化齿轮罩结构，设置挡砂、浆功能，并且要改进衬板螺栓的密封结构，从源头上杜绝砂、浆泄漏。

球磨机衬板的分类：

①平衬板用于细磨仓，研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。

②压条衬板用于首仓能够使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。

③凸棱衬板与压条衬板相似。

④波形衬板适用于棒球磨。

⑤阶梯衬板适用于粉碎仓，使用较广。具有以下三个优点：

a）对同一球层提升高度均匀一致。

b）对板表面磨损均匀。

c）衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体，减少了衬板与外层研磨体之间的滑动磨损，而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。

⑥半球形衬板，适于粉碎仓。

⑦波形衬板，适合细磨仓铺设的无螺栓衬板，其波峰和拮据都很小。

⑧分级衬板，可使钢球自动分级。

筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。常用于首段磨矿。细磨（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。2、衬板的材质、热处理工艺不合理衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以细磨球磨机筒体多采用平滑形衬板。