球磨机发热原因及解决办法

球磨机正常发热

原因：球磨机在夏天天气特别炎热时，工作时间过长会造成的温度短暂性升高，这属于正常现象

解决方法：我们可以将球磨机停机，让它冷却一段时间，等它的温度***正常了，再继续生产。这样做有可能会对生产进度产生影响，但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低，暂时停机应该是经济可行的做法。

球磨机异常发热

除了上面我们说的正常发热现象，还有一些异常发热的情况：

1、原因：蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，******，蜗轮、蜗杆过度磨损。

解决方法：应该更换或维修，更换轴承，去除***并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆。

2、原因：传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，******。

解决方法：应该固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除***并更换润滑油。

3、原因：超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当。

解决方法：应该调整至适当负荷或选大机型，依指示加入适当润滑油，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置。

4、原因：或不适当，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高。

解决方法：应该调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，改善通风环境。超负荷运转，润滑油不良

5、原因：油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损。

解决方法：应该更换油封，更换密封垫，加入适量润滑油，拧紧油塞，更换油标。

球磨机出现问题应该及时发现、及时进行解决，这样既能提高球磨机的生产效率，也能有效增加球磨机的使用寿命。

大型球磨机生产线的厂家我们为大家推荐青州市多利达重工机械有限公司，它是一家拥有自己生产车间的厂家，所有设备的出售方式都是厂家***，而且他们拥有自己的研发、技术、销售、***人员，设备从研发，生产再到客户的手中都是经过层层把关的，完全可以充分的保证每一台设备质量和性能，并且对于大型球磨机生产线所用到的球磨机、破碎机、振动筛、给料机、分级机等多利达重工都有生产，可免去客户多次选择的麻烦，如果客户需要定制或者配置相应的搭配方案，多利达重工的***技术工程师会免费为您设计，并且会到现场指导客户安装、使用设备。稳定工作状态下的球磨机，进入磨矿机的物料量应与磨矿机排出的量相等。

球磨机在运行中都有哪些节电技巧？

目前各行各业的竞争非常激烈，尤其是重工业方面，在这方面的***很大。由于球磨机在长时间高速运转的情况下，会耗费大量的电能，很大程度上增加了企业的成本。现在行业不景气，很多公司都想方设法节约电能，但是有些方法只是停留在口头，很难去付诸实践。由于球磨机在高速运行的过程中，会耗费大量的电能，为了不给企业带来负担，就必须采取措施节能。我们给大家总结了一些用于球磨机设备运行中行之有效的节电技巧，以供广大用户参考。

　　 球磨机设备是电力消耗量大的排名设备，它的资源节流是必须的。就拿上面说到的两方面来分析。在设备方面，球磨机设备的设计本身要有省电，降耗的优势。我们在设计球磨机的时候，就考虑到了这个问题，为了达到节约电能的目的，设计了中心传动系统，采用行星齿轮减速器传动，改变了传统设计的传动系统布局，可大幅提高电动机的工作效率，此乃其中一种设计优势。另外，在球磨机轴承、驱动方式、衬板等方面的新创意，也发挥了极大的作用。选矿棒磨机衬板越厚，能增加选矿棒磨机的耐磨性，那是不是说衬板的越厚越好呢，选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其耐磨度，但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系，选用好的，硬度高的耐磨材料才是提高衬板寿命的良策。同时，还不必担心节能球磨机型号的问题。还有一种节能有效办法就是工艺操作的优化，这个前面内容介绍的比较多，但是基本上不脱离工艺流程的选择、钢球的级配方法、平稳安全的操作这三方面。

　　 由于球磨机在高速运行的过程中，会耗费大量的电能，为了不给企业带来负担，就必须采取措施节能。总结下来，节约电能的方法无非是两大类，改进球磨机本身的内部结构和优化工艺操作。只有把这两方面做好了以后，节能才会有保证。温度过高对球磨机的危害1、磨矿效率降低球磨机长时间在高温下工作可能会引发“糊磨”等现象的发生，物料有可能会粘在钢球或衬板上，长时间这样工作势必会造成磨矿效率降低。球磨机节能节电是需要技巧的，切勿盲目，否则会有安全隐患，达不到应有的效果。

安装是球磨机的首道任务，也是重要的一道工序，因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况，如破碎率、生产量、故障率等相关。因此，技术人员总结出安装时需要注意的要点，以下是球磨机部件的安装注意事项。

1.轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。

2.筒体：安装前，应注意彻底清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，保证法兰对接时干燥清洁，但应注意保护组装标记。

3.球磨罐：在安装球磨罐时，应保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装多数个球磨罐。

4.主底板：安装主底板前，应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈，去除毛刺，与底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属 为止。

5.底座：底座在安装时，必须进行二次浇灌，加强稳定，不易倒踏。

6.给料口：应注意，给料口应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。

7.小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。