制砂机设备属于金属钢材机械设备，长期在湿润的环境中很容易受到腐蚀，但是制砂机工作的气候条件很复杂，不可能有一个干燥的工作环境，如果要防腐蚀就一定要做好预防措施。延长制砂机转子轴承寿命的有效方法有下列几条：1、正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。千万不要等已经腐蚀过了才知道防范，那时已经晚了，一定要提前做好预防工作，这样机器的寿命才会更长。

由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑、材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此制砂机设备防腐蚀一定要做好以下措施：

1、将打砂机及其零部件表面涂上防腐(保护)材料薄层。

2、将阀门及其零部件表面涂上被阻化的薄膜或聚合物的薄层。

3、阀门在操作过程中，尽量减少摩擦的表面总的磨损量。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。

对于天然砂的特点，我们可以套用农夫山泉的广告词来做解释：“我们不生产砂，我们只是大自然的搬运工。以往大、中型颚破一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但传动效率低，需要进行强制润滑。”一般上，天然砂不需要进行生产加工，直接从河川或者湖泊的沙源地搬运到工地或者混凝土厂就可以直接使用。而近些年，随着天然砂日渐枯竭，为了保护环境，很多地方已经出台了禁采天然砂的政策。很显然，天然砂已经无法满足建筑行业逐渐增加的市场需求。机制砂的出现，既是市场发展的必然趋势，也是对建筑用砂石材料的一场变革。

1、机制砂的出现促使生产方式发生了根本性的变化。使砂石骨料的生产走进了工业化生产加工制造的模式。

2、产品性质发生了变化。XS系列轮式洗砂机是一种轮斗式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉、泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂设备使用的一种***洗砂机。机制砂是通过对原料进行生产加工制造而产生的产品，这样就可以根据具体的要求进行生产了，更好的满足建筑用砂关于粒径、级配、含粉量、含泥量等要求。这也就说明，我们不再被动的依赖大自然，而是按照我们的意志要求生产合格的产品。

3、对环境的影响发生了变化。传统的采砂方式对环境的影响是不好的，对河道的***是严重的。而通过制砂机等设备生产机制砂，可以将各种废料尾矿等加工成精品砂石骨料，变废为宝。这样一方面实现了资源的可持续循环利用，另一方面也减少了对环境的***。

料仓设计的8个要点

料仓是移动式破碎站的重要部件，在生产过程中要保证连续、均匀、顺利下料，且要求容积大、防止死料堆积。料仓设计主要包括形状、斗容、下料倾角和棒条给料机等。

1，料仓流型选择

储存能力和流动状态是料仓的两个基本特性。如果能够合理使用制砂设备，就能为我们带来不错的效益，坚持***设备是一项不可或缺的重要步骤。料仓按流型分基本上有两种：整体流型料仓（又称全流仓）和中心流型料仓（又称漏斗型料仓或核流仓）。整体流料仓卸料时所有石料均向卸料口流动，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀。中心流料仓卸料时只有中心部位的石料向卸料口流动，虽然由于“鼠洞”和粘性拱的形成与崩塌，使卸料料流动不稳定，但它具有通用性好、寿命长、造价低的特点。

2，卸料口尺寸设计为了保证破碎机持续工作，不会因石料由料仓向破碎腔输入过快形成堵塞而导致整个系统停止工作，由料仓流向破碎腔的流量必须满足小于等于破碎机正常工作条件下的破碎能力，即料仓的卸料口尺寸应小于或等于破碎机的进料口尺寸。4、在河砂资源紧张，原材料价格快速上涨期间，可以降低混凝土企业的生产成本，减轻对工程领域的影响。另外，由于石料供给是间歇的，在给料过程中料仓必然产生振动，为防止把振动传递到破碎机，同时为减少料仓卸料口与破碎机进料口之间的磨损，两者在高度上应留有一定的空隙。

3，斗容确定采用装载机为破碎站给料，可以获取较大的给料能力，由于装载机给料作业是间歇性的，而破碎机的工作是连续性的，因此理论上斗容的选取应确保石料从间歇到连续运动状态的转换过程能够很好地衔接。这样一方面实现了资源的可持续循环利用，另一方面也减少了对环境的***。斗容选取过大会导致制造材料的浪费，而选取过小，则影响综合通过能力的正常发挥，合理的斗容应与装载机给料作业及破碎机的生产率相适应。

4，下料倾角确定料仓斜面下料倾角是一个重要的技术参数，一般认为方形料仓只要保证料仓斜面下料倾角大于或等于石料的安息角，石料就能顺利下滑，但在实际生产中发现并非如此。制沙设备一般指的就是制砂机，但其实制沙机械并不是仅仅只是一台机器，往往是说整条生产线。仅保证料仓鞋面下料倾角大于或等于石料的安息角是不够的，还要同时考虑棱边与水平面的夹角，也就是说必须保证棱边处下料倾角大于等于石料的安息角。

5，料仓高度的确定料仓的高度是料仓的一个重要参数，若高度过大，当装载石料时，石料对料仓底部会产生较大冲击；另外装载机铲斗的卸料高度也制约了料仓高度。4，待破物料的大小差异太大当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。对于移动破碎站来说，因其灵活移动性，其料仓高度还应低于隧道、桥梁高度限制，考虑到还有一些辅助装置占用空间，建议料仓的高度为1.0m。

6，棒条给料机的选用在料仓底部加一输送装置，以解决料仓对破碎机均匀供料问题，考虑到料仓内的石料是水平输送且输送距离不长，宜采用振动给料机。制砂机的上下轴承温度会过高当制砂机的仪表显示轴承温度超过标准时应停机检查，产生温度过高的原因有以下几个方面：(1)电动机长时间处于超负荷状态。振动给料机有很多优点，如结构简单，重量轻，造价不高；能量消耗较少，设备运行费用低；石料呈抛掷状态输送，对承载体磨损小，可输送磨琢性石料；可以多点给料和多点卸料等。

7，料仓周边设计颚式破碎机的齿板是主要工作部件，在破碎石料的过程中，受到严重磨损和石料的激烈冲击，齿板的寿命一般只有两个月左右，需要定期更换。为了保证更换顺利，料仓设计时须给破碎机留有一定的垂直空间。

8，料仓进料口宽度必须保证装载机顺利上料，还要防止石料洒出料仓，综合各方面考虑终确定料仓底部宽度应与卸料口相同。

调节料仓一般由钢架结构或钢筋混凝土浇筑而成，位于一级破碎机之后，二级或三级破碎机之前，起到中转调节的作用，可以达到均匀稳定给料的目的，也可以提高破碎生产线的生产效率，增长破碎生产线的使用寿命。