棒磨机产量低的原因：

1、 球磨机工作时间太长

球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度，球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段，随着时间的延长，粒度下降快，但球磨到一定时间以后，即使继续延长球磨时间，产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的球磨时间。另一方面，球磨时间越长造成的污染也就越严重，影响产品纯度。在实际工作中，可运用角变位等措施对滑动系数实施调整，减小相对滑动时的速度，进而有效提升齿面抗磨性能。

2、没有及时补加钢球

球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约，但是随着筒体内的研磨和撞击，钢球会有磨损，所以要及时补加钢球，才能保证球磨机产量的一致性。

随着现代化的建设步伐的加快，许多基础设施在不断完善，铁路、公路、民房的建设项目越来越多。那么众多项目中都需要用的机制砂，生产机制砂的设备有许多，例如：制砂机、细碎机、反击式破碎机、棒磨机等等。那么在诸多设备中棒磨机的优势在哪里呢？***后，湿式研磨过程中，要确保加水量适中，不可过量，否则容易产生粘结现象，也易造成“胀肚”。其实，棒磨机制砂的优势十分明显。

从机制砂的质量上来讲。棒磨机制的机制砂粒度均匀，由于砂子在棒磨机内收到钢段的研磨作用，砂子的棱角基本上被磨平，因此棒磨机制的砂子通常为椭圆形，十分适合于高层建筑以及高质量公路用。而制砂机、细碎机、反击破都是利用外力将大颗粒砂子打碎，因此生产的砂子多带有棱角，砂子质量较次。简单来说，就是球磨机“吃的太饱”，喂料太多，导致球磨机不能及时处理磨矿腔的矿料，内部产生“堵车”现象。

其次，从设备的维修费用上来讲。使用过制砂机、细碎机、反击破的客户都知道，这三种机械的维修十分频繁，尤其锤头更是三天一小换，五天一大换。单单锤头一项费用，都是较为庞大的。而棒磨机由于采用和球磨机一样的加工原理，设备维修成本极低，只要轴承以及传动部分进行定期补加润滑油，几乎可以一直使用。我公司选矿棒磨机使用质量较好的高铬钢球，轴承钢锻，衬板选用高锰钢材质。

再者，棒磨机的加工方式可以是湿式，也可以是干式，产生的粉尘会远远小于采用制砂机、反击破、细碎机生产所产生的粉尘。无论是对环境还是对工人来说，都是百利而无一害。

因此，由于棒磨机这诸多优势，制砂设备有初的制砂机、细碎机会逐渐向棒磨机转型，青州市多利达重工机械有限公司作为***的棒磨机、球磨机生产厂家，在棒磨机生产加工领域技术丰富。我才特设小型试验平台，可为客户免费提供制砂、选矿试验。欢迎来电咨询!

“胀肚”的危害

“胀肚”不仅使磨矿机失去（或降低）对矿石的磨碎作用，***了磨矿的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续选别作业造成给矿浓度和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。另外，严重“胀肚”会导致磨矿机的损坏。

比如溢流型磨矿机“胀肚”严重时，大块矿石和钢球会从进料口和排料口吐出，即所谓“前吐后拉”。(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。格子型球磨机则有大量夹带着矿石和钢球从进料口和排料口倒出。特别是闭路磨矿时，上述两种磨矿机都会使大量钢球和矿块进入返砂箱内，导致大块矿石和钢球与勺式给矿器强烈撞击，损坏给矿器和返砂箱，造成勺头脱落或给矿器与中空轴连接螺钉变形或剪断，***给矿器与中空轴的同心度等，严重时导致球磨机振动或跳动，轴承和齿轮会受冲击载荷而损坏。因此，磨矿机操作时一定要增强责任心，防止“胀肚”发生。