山西大型挖斗洗沙机厂家规格尺寸
作者:多利达重工2020/6/23 14:50:51









洗沙机是水洗砂生产线中重要的一部分,由于长时间的洗砂作业,机器从不同程度上都会有些磨损,如果出现不正常的振动或响声,就应该立即维修。下面小编以隆中重工的设备为例给大家介绍下洗沙机故障检修技术。


一、洗沙机空负荷试运转电机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。但是,作为洗砂机生产厂家,多利达重工已经把这些因素都合情合理的考虑进去,针对洗砂机价格的商讨,如果有朋友能够网上预订或者到我公司,我们公司将会给予一定的价格优惠。轴承温升不超过35℃。空运转时间2-4小时,试机后,检查各处连接有无松动,并调整之。洗沙机负荷运转试验在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。机器运转应平稳,无不正常的振动。轴承温升不超过40℃。各密封处不得有粉尘进入。

二、测定电动机的实际功率,不得有不正常的波动。负荷运转试验需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。




洗石子机设备属于大中型设备,其安装较为复杂,是市场上新型的设备,***的技术人员非常少。多利达重工是山东地区***洗砂机厂家,在过去的发展中,我们凭借过硬的品质、热情的服务,在用户心中留下深刻印象,正是这些老顾客的口口相传,使得多利达重工得到了更多用户的信赖。而对选购设备的用户来说,对洗石子机设备的安装就存在一定的缺陷。一般洗石子机厂家是提供安装服务的,包括吊车等安装使用的辅助设备、安装工人等,都是根据用户需求提供的。但是,在实际生产中,我们建议尽量以厂家技术指导、客户提供安装所需辅助设备和人员。我们来讲一下这种洗石子机安装方式的利弊。

如果洗石子机设备的安装全部采用厂家人员安装,不利于用户检验安装质量,也为后续使用中的洗石子机安全埋下隐患。如果全程都由洗石子机厂家提供安装测试而用户不参与的话,生产进行一段时间后,一旦出现任何细节问题,都会影响洗石子机的使用。

而如果是由厂家派出一到两位技术人员,以厂家技术指导、客户提供安装所需辅助设备和人员有自己提供外,可以降低安装成本,厂家派遣2个技术人员进行协助安装,由客户自主提供安装工人和安装使用到的吊车等辅助设备,都是非常的节约安装成本的。

洗石子机设备的安装,有两部分人员共同参与,能够降低***成本的同时,有利于对安装过程中每一个环节的把控,避免后期出现质量问题。有利于洗石子机设备的使用。000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;" gt;


我国洗砂机产业升级大的方向应该把握住应“以质带动行业发展”,用少的投入、消耗、排放,生产出的产品。

一个行业的蓬勃发展必然会导致竞争的激烈,这是显而易见的,后的企业会存活下来,整个行业就会趋于成熟,洗砂机行业就是处于一种这样的状态中,后存活下来的企业肯定是哪些产品质量的,关注生产细节的企业。以下是轮斗洗砂机与螺旋洗砂机的区别,客户可根据物料的含水量以及粒度大小选择合适的洗砂机。众联重工关注洗砂机性能,洗砂机的类型,大小,夹角的影响,对效率的设备输出的大小是重要的。为同类洗砂机,更大的尺寸,更高的生产力成为;洗砂机较小的咬入角和输出的规模较大的,较小的压下率,以及较高的生产率成为。相反,较小的咬入角和输出的规模较小的,更大的下降率,以及较低的生产力成为。

结合国内外的***生产经验以及洗砂机行业内历年来的生产工艺,多利达重工经过多年的研究专研,推出的新一代洗砂机系列产品具有结构更加简单、易操作、节能众联重工的洗砂机设备,大大降低故障发生率,增加生产量增大清洗效率等优点,其优异的产品质量、的清洗效率在洗沙机市场获得了高度的好评。多利达洗砂机分为轮斗式洗砂机、螺旋式洗砂机(蛟龙式洗砂机)、振动洗沙设备等。




因为轮斗洗砂机工作时离不开水,所以金属机体表面常常会生锈,这些锈迹不仅影响机器的美观,还会将铁锈混入清洗的石料当中,影响砂石产品质量,影响轮斗洗砂机的正常运转。轮斗洗砂机要如何除锈呢?

  1、压缩空气除锈。压缩空气并安装适当的除锈装置,往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。

  2、高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用***锈蚀和涂层对钢板的附着力。采用这种方式与喷砂除锈相比,无粉尘污染、没有伤害、并且且大大提高了效率。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。

  3、化学除锈:主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉洗砂机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。

  4、小型风动或电动除锈:主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。

  5、涂抹防氧化油漆:在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。


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