球磨机作一段磨矿使用,多与分级设备构成闭路流程,所配置的分级设备常以螺旋分级机和旋流器为主。配置旋流器,在无自然高差的情况下,都需要渣浆泵将球磨机的排矿扬送给旋流器,特别是旋流器与一段磨机形成闭路磨矿流程,旋流器沉砂需要返回一段磨机。
更需要配置渣浆泵,渣浆泵的电机功率是螺旋分级机电机功率的好几倍。球磨机直径、长度尺寸大,目前无与它相配的大型螺旋分级机,基本都与旋流器配置构成磨矿分级工序。球磨机排矿采用旋流器分级,渣浆泵的电机功率就高达400kwh,原矿处理量功率比大于1.21kwh,重庆球磨机哪里卖,这是球磨机分级电耗高的原因之一。
针对球磨机投入生产运行初期,其小时处理原矿量只有270t,利用系数较低的状况,采取了一系列提高处理量的措施:改进了中心给矿器的密封装置,延长了密封胶垫的磨损周期和更换周期,避免了矿浆容易倒流出给矿端的现象。实现了可适当增加给矿量,增大磨矿浓度的目的。提高了排矿端空心衬套反螺旋高度,同时加装了挡球篦。将球磨机充填率提高到接近42%,弥补球量不足,矿石难碎的问题。
对球磨机排矿端绞笼参数做了修改,球磨机磨矿效率低解决了矿浆外溢的问题,***球磨机哪里卖,并通过实验完善了旋流器的参数,提高了分级效率,降低进入球磨机内的返砂量。采用规格较小的球磨机。由于球磨机大型化后,转速低,不能实现快速碎矿,影响了磨矿效率,加大了驱动功率,导致机械耗能比例的加大,因此考虑到成本因素,选矿厂在选取球磨机时要选取规格较小,耗电较低的设备。
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①平衬板用于细磨仓,研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。
②压条衬板用于首仓能够使研磨体升得较高,具有较大的冲击能量。
③凸棱衬板与压条衬板相似。
④波形衬板适用于棒球磨。
⑤阶梯衬板适用于粉碎仓,使用较广。具有以下三个优点:
a)对同一球层提升高度均匀一致。
b)对板表面磨损均匀。
c)衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体,减少了衬板与***外层研磨体之间的滑动磨损,而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。
⑥半球形衬板,适于粉碎仓。
⑦波形衬板,适合细磨仓铺设的无螺栓衬板,其波峰和拮据都很小。
⑧分级衬板,湿式球磨机哪里卖,可使钢球自动分级。
筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时,球磨机筒体上应采用起伏状(如波形、凸形、搭接形及阶段形等)的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度,从而增强介质的冲击能力,提高球磨机的生产能力。常用于首段磨矿。细磨(往往指第二段磨矿)时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚,钢渣球磨机哪里卖,磨剥作用强烈,所以细磨球磨机筒体多采用平滑形衬板。
球磨机大齿轮磨损的状态
齿面在啮合传动的过程中会有两种运行状态,即滚动与滑动,当齿轮运行速度快速变化时如果润滑不到位或者接触面压力较大,就会造成金属接触现象,相互摩擦进而引起齿轮的研磨磨损,有以下两种情况:
① 摩擦表面存在凸起与凹陷,两部分在运行时相互嵌合,相对运动过程中,凸起部分会出现弹性变形,或被刮削产生脱落问题,进而造成疲劳性剥蚀;
② 如果接触压力相对较大,会产生固相焊合,在此过程中产生的磨损可表示为:摩擦表面产生滑动,粘着点扯开,接着再次粘着和扯开,导致摩擦表面遭到***,同时,进一步加剧齿轮磨损。
另外,硬质颗粒在摩擦的过程中也会引起一定程度的表面擦伤和表面的材料脱落,这种现象称为磨料磨损,磨损机理可归结为微观切削、挤压剥落、疲劳***。
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