颚式破碎机工作中的故障及消除方法
5、设备故障:剧烈的劈裂声后,动鄂停止摆动,飞轮继续回转,连杆前后摇摆,连杆弹簧松弛
产生原因:由于落入非破碎物体,使得推力板***或者铆钉被剪断,由于下述原因使连杆下部***:工作中连杆下部安装推力板支撑滑块的凹槽出现裂缝;安装没有进行适当计算的***推力板。
消除方法:停止破碎机,拧开螺帽,取下连杆弹簧,将动鄂向前挂起,检查推力板支撑滑块,更换推力板;停止破碎机,修理连杆
6、设备故障:紧固螺栓松弛,特别是组合机架的螺栓松弛
产生原因:振动
消除方法:***地扭紧全部链接螺栓,当机架拉近螺栓松弛时,应停止破碎机,把螺栓放在矿物油中预热到150°后在安装
7、设备故障:飞轮回转,破碎机停止工作,推力板从支撑滑块中脱出
产生原因:拉杆的弹簧损坏;拉杆损坏;拉杆螺帽脱扣
消除方法:停止破碎机,清楚破碎腔内矿石,检查损坏原因,更换损坏的零件,安装推力板
8、设备故障:飞轮显著地摆动,偏心轴回转减慢
产生原因:皮带轮和飞轮的键松弛或损坏
消除方法:停止破碎机,更换键,矫正键槽
9、设备故障:破碎机下部出现撞击声
产生原因:拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏
消除方法:更换弹簧
皮带机的检修维护主要针对皮带机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。
(1)清扫器的日常维护
清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带,其零件的完整性也是一个***查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整,应该马上停机清理更换。
(2)皮带的日常维护
滚筒打滑通常是皮带张力不足造成,而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制,或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中,应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正,对于非正常的磨损要想办法避免。叶轮装置旋转方向从料口看应该是逆时针方向转动,否则就要调整电机接线位置。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。
(3)动力装置的日常维护
减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和发热情况进行观察,在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况,要及时检查原因,并对漏油渗透的部位进行油脂补充;如果要取出后推力板的话,应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开,取出后推力板。对于异常发热的设备要及时停机检修查看原因,以免造成事故。
(4)电气控制和保护装置维护
电控和保护装置是皮带机上的电气化设备,对于这类设备,机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修,在平时对皮带机其他部分检修时,一定要保护好电气设备,防止误损。
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