焊接净化吸尘臂客户使用优点反馈说明

焊接净化臂安装后，客户即时反馈使用过程中的问题与大家交流分享，希望朋友提出宝贵建议与意见，以便于我们及时对产品进行改进优化。。客户反映产品的优势有以下几点：1、安装后使用效果符合6S标准；2、提高了焊接的工作效率；3、车间的烟明显减少了，改善了车间环境。2、在保修期限内，在遵循说明书正常使用状况下发生故障的确保是我公司原因的，免费维修。4、有效降低了工作人员患职业病的机率。5、提高了员工的工作热情与积极性。

焊烟净化吸尘臂保护环境值得机械企业关注

环境污染在工业发展来说是无可避免的，但是我们不能一味的追求经济的繁荣而忽略环境的污染，有很多资源是的，用完了就没有了，所以为了可持续发展我们必须尽可能的两者兼得。

在工业发展中，机械加工行业占据了越来越重要的角色，而机械加工行业中的空气质量问题也开始得到关注。没有人不希望在一个良好的环境中工作，从事焊接生产的人们更是对此深有体会，但是焊烟净化臂的出现彻底改变了充满焊接的车间现状。

虽然焊烟净化臂的功能很强大，它既能完成焊接，同样环保除。（可根据要求选配）6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。它的工作原理确实非常的简单，进气口处设有风机，由风机产生的吸引力，将污浊的空气吸入到焊烟净化器的沉降室，然后利用重力和上行空气流，就将粗粉尘沉降到灰斗之中，然后再通过滤芯对微小的粉尘进行过滤，过滤后的较为洁净的空气将进入洁净室，在这将利用活性碳过滤器进行进一步的过滤，后再将达标空气排出焊接净化臂。

焊烟净化吸尘臂的广泛应用与环保政策的相关性分析

纵观世界各国的环保发展史，环保都会经历一个从工程向服务过度的进程。

环境监测作为环保治理产业链里关键的一个环节，通常情况下会缺席环保行业的上半场的发展，但会缺席环保行业下半场的发展。

作为掌握智慧环保数据端的环境监测企业，在未来的智慧环保的发展过程中具备了先天优势，能够逐渐实现从设备商到系统集成商，再到平台运营服务商的转变。

所以，从环保全局的角度来看，环境监测将会是环保行业数据化迭代的牵头军。

环境监测领域很大程度上就是环保行业的大数据。

对于公司而言，抓住了环境监测这枚未来的棋子，就相当于给自己的公司的战略加了一个智能雷达。只有配备了雷达的公司才能实现时间的布局和精准打击。

钢桁架支管焊接的原理

钢桁架支管焊接一般采用焊条电弧烨单面焊双面成形方法。安装前必须保证油缸、油管、接头等液压元件清洁,无任何杂质粘附。这种焊接方法不可避免地带来烨缝在管子内壁的内凹，或在烨缝根部的局部区产生未焊透(1~2 mm)。按要求焊缝不允许未焊透存在。对存在的缺陷必须进行修理，采用气刨或砂轮清除缺陷后补焊，补焊结果仍然可能存在相同缺陷。焊缝集中在一个部位，反复加热后，由于热胀冷缩产生很大的焊接应力，造成母管基体可能产生层状撕裂(母管基体的轧制方向与焊接应力方向垂直)，或焊接残佘收縮应力残留在焊接接头部位，造成延迟冷裂倾向,因此焊接接头将会存在严重隐患。

***焊焊缝所采用焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同

***焊缝距设计焊缝端部10mm以

上,***焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊, 弧坑应填满,严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧***焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。***焊焊缝所采用焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同***焊缝距设计焊缝端部10mm以上,***焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊,弧坑应填满,严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧***焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。***焊焊缝有裂纹、气孔、来渣等缺陷时，必须清除后重新焊接;对于开裂的***焊缝，必须先查明原因然后再清除开裂焊缝，并在保 证该件尺寸正确的条件下补充***焊; 不熔入终焊缝的***焊缝必须清除, 清除时不得使母材产生缺口或切槽。