适应范围广：二氧化碳焊接可适应于空间任意位置焊接；由于二氧化碳在电弧作用下分解为氧和1氧化碳，在分解时会吸收大量热量，对熔池金属具备冷却作用。

抗锈抗油能力强：对于由锈或油产生的气孔有较强的抵御能力，由于二氧化碳的氧化作用，可显著降低焊缝含氢量，提高焊缝抗拉强度，减少延迟裂纹和脆性断裂。在应用方面操作简单，适合自动焊和全焊接。

二氧化碳保护焊机吸尘臂配有保护装置安全锁，现场操作人员操作失误时，安全锁能有效防止，提高现场操作人员安全。

二氧化碳焊机吸尘臂对于排除焊烟有很好的净化作用，焊机升降吸尘臂焊接，在现场人员焊接操作时，将吸尘臂吸尘口对准焊接位置，能有效的吸烟，吸尘，然后净化排出。

主要一下几点:

1、吸尘臂焊接设有专用进口ABB涡轮风机和电机，吸尘臂焊接环保机械，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、吸尘臂焊接采用内置式***集中PLC控制方式，结构简单，手动助力吸尘臂焊接，便于操作。

3、吸尘臂焊接脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

4、吸尘臂焊接滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

焊接速度 随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，北辰区吸尘臂焊接，***粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。通常半自动焊的速度不超过0.5m/min，自动焊的速度不超过1.5m/min。CO2气体保护焊时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数。

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