焊接净化吸尘臂应用于企业管理中的优势

对焊烟有很好的净化作用，在焊接时将吸尘口对准焊接位置，能有效的吸进焊烟，然后净化排出，对环境有很好的保护作用，提高工作人员工作环境。

在工作完毕时将吸尘臂完全对折，停靠于车间立柱一边，使车间整齐、美观、节省空间。

根据不同客户定制需求，可大致分为单臂、双臂、、三节臂。

伸展灵活，升降自如，有效的提高工作效率，节省空间，使车间整齐美观。

焊烟净化设备更新亮点说明

液压安全锁操作装置

安全锁，有效提高了安全系数，确保工作人员的安全。

液压安全锁操作：安全锁打开时自动安全上锁,前臂下降时首先压动手柄杆使前臂举升一段距离,然后关闭安全锁,这样可以自由下降前臂（注意：安全锁不关闭无法下降前臂）,下降完毕打开安全锁,可以自由举升。

使用时也要注意安全锁不能长时间暴露于雨水中，降落的雨水中含有酸、盐等物质，会腐蚀锁具，从而影响安全锁的使用寿命。

钢桁架支管焊接的原理

钢桁架支管焊接一般采用焊条电弧烨单面焊双面成形方法。这种焊接方法不可避免地带来烨缝在管子内壁的内凹，或在烨缝根部的局部区产生未焊透(1~2 mm)。按要求焊缝不允许未焊透存在。对存在的缺陷必须进行修理，采用气刨或砂轮清除缺陷后补焊，补焊结果仍然可能存在相同缺陷。5、将D前臂另一端用1根M14mm*20mm螺栓与E送丝机托盘连接。焊缝集中在一个部位，反复加热后，由于热胀冷缩产生很大的焊接应力，造成母管基体可能产生层状撕裂(母管基体的轧制方向与焊接应力方向垂直)，或焊接残佘收縮应力残留在焊接接头部位，造成延迟冷裂倾向,因此焊接接头将会存在严重隐患。

***焊焊缝所采用焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同

***焊缝距设计焊缝端部10mm以

上,***焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊, 弧坑应填满,严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧***焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。***焊焊缝有裂纹、气孔、来渣等缺陷时，必须清除后重新焊接;对于开裂的***焊缝，必须先查明原因然后再清除开裂焊缝，并在保 证该件尺寸正确的条件下补充***焊; 不熔入终焊缝的***焊缝必须清除, 清除时不得使母材产生缺口或切槽。从众多企业的科学发展，均符合***相关政策，足以说明焊烟净化吸尘臂在焊机工作中的重要性。