吸尘罩设计旨在平衡多个特性以实现好的系统性能。这些特征包括：大限度地控制排放、尽量减少气流要求、小化压力损失（能量）、大限度地减少对流程效率和员工生产力的影响。

因为这些特性中的每一个都会影响另一个特性，所以制造公司应该通过彻底审查产生粉尘的过程、粉尘本身以及操作员或过程相互作用来开始吸尘罩的设计，以帮助确定吸尘罩性能要求。

一般认为，***的发生和发展与从作业人员所接触焊接粉尘的时间、粉尘中游离二氧化硅含量、生产场所焊接粉尘浓度、分散度、防护措施以及劳动者个体条件等因素有关。工业焊接焊烟吸尘臂采用耐磨材料主要包括淬火耐磨钢材、耐热耐磨合金钢、碳化硅耐磨材料、0丁陶瓷复合钢管等。劳动者一般在接触粉尘5~10年才发病，有的可长达15~20余年。接触高浓度、高游离二氧化硅的粉尘，也有1~2年发病的。

而移动焊接***净化器，从根本上进行治理，焊***净化器工作原理：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，***气体进入沉降室，利用重力与上行的气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒***被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。随着***和环境***越来越严格，有效控制***物质（粉尘）的排放是制造商面临的重要问题。

引弧，采用短路法引弧，引弧前先将焊丝端头较大直径球形剪去使之成锐角，以防产生飞溅，同时保持焊丝端头与焊件相距2—3mm，喷嘴与焊件相距10—15mm。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。按动焊枪开关，随后自动送气、送电、送丝、直至焊丝与工作表面相碰短路，引燃电弧，此时焊枪有抬起趋势，须控制好焊枪，然后慢慢引下向待焊处，当焊缝金属融合后，在以正常焊接速度施焊。