注塑机开机之前的准备工作

1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。

3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

增强注塑机性能的改良方案

1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的***速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。

2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料，达到连续***。

3.采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使***机的生产能力提高近一倍。

4.实现自动化：在注塑制品成型生产过程中，采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。

塑料化粪池注塑机常见故障有哪些？

　　1.注塑机固定资产***大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产***形式。

　　2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。

　　3、注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。

普通塑料化粪池注塑机的基本原理

　　1、丝杠螺母传动精度为0.01mm，使用范围：开模、锁模、顶针。

　　2、直线导轨将往复滑动改为翻滚引导，这样做能够进步***精度，下降机械造价，削减电力开支，即长期保持较。

　　3、新式测力传感器，使得操控背压变得愈加精准，然后安稳精细地进行注塑。

　　4、同步带轮、同步带具有组成布局简略、设备便利、传动精度高，噪声低的特色。

　　5、选用集中式光滑，容积式份额分配器，保证每个点的充沛光滑。止逆环的效果即是止逆。用以避免***时，塑料熔体往后走漏。 射嘴是衔接料筒和模具的过渡有些。法兰是衔接射嘴与机筒的零件，并在加工过程中起到通道的效果。