吹塑机引膜的困难和解决办法

1、机头温度过高或者过低。这时就需要调整全机温度来降温，否则温度过高或者过低都会影响机器的效率。

2、各处厚度相差较大。这样生产出来的产品质量非常劣质，没有统一标准，这时就要调整冷却风量或模头各处模口之间的间隙。

3、原料杂质太多。原料杂志太多会直接影响产品的质量，甚至影响生产流程，在生产过程中报告错误，直接生产不出产品，这时就应该换滤网或直接换更纯净的原料。

使用方桶塑料吹塑机需要注意什么？

1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。

2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。

3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

5、检查控制原料配比并混合均匀。

6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同，吹出来的膜质量自然也就不一样；

　 2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，吹出来的质量也不同，指数大的流动性好，塑料桶吹塑机设备，温度低。

　 3、 同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，塑料桶吹塑机，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些，摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。

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