1、将封口机放置在通风枯燥处，通常室温维持在25℃左右。

2、每运转两日，就应向各运动部件加注机油，首要在齿轮、轴承及变速箱等处。

3、应定时除尘，坚持整机清洗。不用时拔掉电源，用罩布将其隐瞒。

4、若是运转时刻过长，关机前应将冷却电扇翻开，待温度降低后再关机，由于不冷却就关机，高温带很简单损坏。

5、高温带应定时除尘垢，以确保封口质量。

6、严峻磨损零部件应及时替换，来延伸整机寿数。

1、观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器，保持机身干净。

2、检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况，若有过热情况，应及时降温。

3、检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘，防止机器生锈腐蚀。

4、校正热电偶测量与实际温度误差。

5、校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

1、为防止出现人身意外伤害，所有机器的传动部位，应安装安全防护罩。

2、制品脱模取出口 应有安全门。

3、机器的加热区应该有安全及保温防护罩。

4、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。

5、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。

6、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，塑料桶吹塑机生产线，必须明确分工；在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志。

7、大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门、未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。

8、成型操作时，不要再机头附近进行焊接、气割等高温作业。

9、在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。

10、在进行料粉碎操作时，切断电源切记打开外罩进行维修。

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