吹塑机合理使用液压油的重要性

据统计，民用桶吹塑机，液压系统的故障80%是由系统中液压油污染造成的。被污染的液压油，加速了液压元件的磨损。对于液压泵来说，民用桶吹塑机生产厂家，混入的杂质会划伤泵的工作面，使之产生内泄，降低了液压泵的工作效率，甚至使液压泵工作完全失效；对于控制阀来说，油液中的杂质能使阀芯移动困难或卡死，致使液压控制阀失效，使机械设备处于瘫痪状态；

对于液压缸来说，被污染的液压油能加速液压缸的磨损，划伤液压缸的内壁表面，致使液压缸的前后腔串油；对于过滤器来说，油液中的杂质，总阻塞过滤网，致使油泵吸油困难，系统压力低，降低工作效率。因此，保持油的清洁对液压系统的性能，元件的可靠性安全性和使用寿命有极大的好处。

中空吹塑设备如何控制壁厚？

中空容器的制作需要严密的操作规范，由于中空容器制品由于强度上有一定要求，这也就规定了其壁厚的下限，以前使用的民用桶吹塑机不具备型坯壁厚控制系统，山东民用桶吹塑机，为使制品的薄处满足壁厚的要求，就要将制品其他部位相应的加厚，导致了材料的浪费。

　　为了节省成本、加快制品生产周期、缩短制品冷却时间，控制型坯壁厚这种相对经济的做法便被推广开来。例如501广口桶，以原来的中空吹塑成型机生产的吹塑制品要满足壁厚要求净重要到3.5kg，而通过型坯控制器，制品的净重仅为2.4kg就能满足壁厚的要求，可以节约20％——30％的原材料，且加工出的制品厚度均匀。

　　型坯壁厚控制系统用的是闭环反馈设计，主要有壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺几个部分组成。用户可以通过壁厚控制器面板对型坯壁厚轴向变化曲线进行设定，控制器会按曲线将大小变化的电压或电流信号输出到电液伺服阀，再由电吹瓶机、吸塑机、吹膜机、塑料包装机械、制袋机的液伺服阀对执行机构进行驱动控制模芯上下移动，以形成模芯缝隙的变化。电子尺通过对缝隙大小的测量得出相应的电压信号，民用桶吹塑机设备，再将其反馈到壁厚控制器，如此便形成了闭环壁厚控制系统。

吹塑机开机有一定的程序。为了安全要掌握这些程序。这些流程有哪些呢？你知道吗？

　　1)顺时针转动吹塑机，单螺杆挤出机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态）。

　　2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮，启动挤出机。

　　3)按吹塑机控制面板上的蓝色复位按钮（R）。

　　4)顺时针转动吹塑机控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱）。

　　5)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。

　　6)在吹塑机控制面板上设定模头各部分的温度。

　　7)在吹塑机触摸屏上设定吹瓶各步骤的参数。

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