如何正确操作使用塑料注塑机？

1．首先，不要为贪图方便，随意取消安全门的作用，一定要以阿全为前提进行一系列的工作，否则会造成非常严重的后果。

2．注意观察压力油的温度，油温要控制在规定的范围，切记不要超出规定的范围。4、头二板平行度出现了偏差，这个时候就要检查头板二板的平行度了。不然，会产生机械产生热变形，由的粘度降低，橡胶密封件变形，加速由液氧化变质，使空气的分力压降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。

3．注意调整各行程开关，保持通畅，避免机器在动作时产生撞击。

温度会对塑料注塑成型产生什么影响？

在许多注塑机上，这自然就意味着更快流过浇口和型腔，因为所用的注塑流动控制阀并不纠正这个改变，填充更快会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。可能造成溢料毛边。

由于更热的模型并不冻住那些在高压形成之前进入溢料边区域的塑料，熔料可在顶出杆周围溢料毛边并溢出到分割线间隙内。这表明需要有良好的***速率控制，而一些现代化的流动控制编程器也确实可以做到这点。

通常，模具温度的升高会减少塑料在型腔内有冷凝层，使熔融材料在型腔内更易于流动，从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。同时，模具温度的提高还会使零件张力强度增加。

注塑机冷却系统的设计规则

　　1、所设计的冷却通道要保证冷却效果均匀而迅速。

　　2、设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔应使用标准尺寸，以方便加工与组装。

　　3、设计冷却系统时，模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数——冷却孔的位置与尺寸、孔的长度、孔的种类、孔的配置与连接以及冷却液的流动速率与传热性质。