方桶塑料吹塑机的几大特征

1、螺杆、料筒均采用38CRMOAL合金钢，经氮化处理和精密加工而成，硬度高，强度高，耐腐蚀性强，坚固不易弯折，经久耐用。

2、模头镀硬铬，其结构为螺旋芯轴式，挤出的熔融料均匀，吹制的薄膜光洁度好，风冷装置结构为迷宫型，出风均匀。

3、卷取装置采用压力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩电机调节，收卷平整，换卷方便，便于操作。

方桶塑料吹塑机的加热改造步骤

1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。

2、量好料筒的尺寸,一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。

3、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。

4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。

5、安装电磁加热控制柜。

吹塑机在使用前的检查步骤

1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，保证其生产过程中无偏差，提高生产质量。

2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。

3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。

4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，避免损坏机械，影响其正常工作

5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况

6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，并记录下来为以后的操作提高帮助。

方桶塑料吹塑机的工作原理和工作流程

1、方桶塑料吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹塑机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。

2、 吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。当热电偶出现接触不良时，有类似的故障，如果热电偶坏时，则挤出量减小，再低于塑料熔点的温度时，电机电流增大。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

3、吹塑机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节和牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。