托盘吹塑机机筒的修复方式

托盘吹塑机是我们常见的吹塑设备，其中机筒是它的重要组成部分之一。当托盘吹塑机机筒遇到故障后，一定要及时采取正确的方式加以解决。

当托盘吹塑机的机筒因为磨损问题，直径增加，但是还保留有一定的渗氮层时，可以把机筒内孔进行镗孔，重新研磨一个新的直径尺寸，然后换成新的螺杆。但是机筒内径经机加工修整后重新浇铸合金，厚度应控制在1-2mm间，然后再进行精加工，以满足尺寸的要求。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。

托盘吹塑机受欢迎的原因

托盘吹塑机属于新型吹塑设备，生产过程自动化程度高，在市场上颇受欢迎。有些朋友想要了解托盘吹塑机受欢迎的原因，下面就为大家详细介绍。

1、托盘吹塑机智能化程度高，操作简单便捷，而且能够保障生产的安全稳定性。

2、托盘吹塑机在生产过程中不需要工作人员操作，吹塑操作更加规范和标准，能够达到高度统一，避免意外状况的发生。

吹塑机的五种工作温度

吹塑机的工作温度对于塑料制品的质量有着至关重要的影响，其中包括流动温度、不流动温度、分解温度、熔化温度等。下面是吹塑机五种工作温度的介绍，大家可以详细关注。

1、流动温度：无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度，同时也是无定型塑料加工温度的下限。

2、不流动温度：它是指在一定的压力下不发生流动的高温度。

3、玻璃化温度：是无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度，也是制品工作温度的上限。

4、分解温度：处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。

5、熔化温度：是结晶型聚合物成型加工温度的下限，对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。

影响托盘吹塑机吹塑质量的因素

在托盘吹塑机的生产过程中，其吹塑质量会受很多因素的影响，例如：吹气速度、吹气压力等。下面对托盘吹塑机吹塑质量的影响因素进行一个详细介绍。

一、吹气速度。托盘吹塑机的吹气速度一定要设置合理，这样才能生产出均匀厚度、表面好的塑料制品，吹气速度过快会造成内陷部分形成横隔膜片，口模型坯被拉断等。

二、吹气压力。压力能起到吹胀和冷却的作用，但是托盘吹塑机在设置吹气压力时，一定要根据工件的特性进行选择，小溶剂或厚壁件适合采用低气压，大容积、薄壁件则适合高气压。

三、模温。模温会影响到塑料的延伸性和成型效果，在设置时不能过低，但模温过高，冷却时间就会延长。

四、冷却时间。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，容易导致塑料制品变形，表面无光泽，冷却时间过长，生产周期就会延长。

五、吹胀比。通常托盘吹塑机的吹塑比应控制在2-4倍，以免吹胀比过大影响塑料制品的稳定性，以及壁厚不均匀等问题。