方桶塑料吹塑机的产品特性

1、采用***的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍；

2、螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好；

3、整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降;

4、采用***的变频技术,节能环保；

5、卷曲形式多样，可任意选择；

6、可按用户需要配置旋转机头。

方桶塑料吹塑机的功能分析

1、再试模并可适当地改动技能条件，略微修改缩短值以满足吹塑盒的具体需要；

2、按实习缩短的具体情况来修改模具；

3、对吹塑盒外径取较小缩短率，内径取较大缩短率，以留有试模后还可以修改的余地；

4、要后处置的吹塑盒经后处置判定标准改动情况（测量时必须在脱模后24小时往后）；

5、试模判定浇注系统方法、标准及成型条件。

吹塑机在使用前的检查步骤

1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，保证其生产过程中无偏差，提高生产质量。

2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。

3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。

4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，避免损坏机械，影响其正常工作

5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况

6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，并记录下来为以后的操作提高帮助。

对于吹塑机挤出温度的控制要点

1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同，吹出来的膜质量自然也就不一样；

　 2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，吹出来的质量也不同，指数大的流动性好，温度低。

　 3、 同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些，摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。