1、机台方面:

(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵，从而导致料筒里面过热以此造成分解变黑。

(2)因为螺杆和料筒的缺陷让熔料卡住而累积起来，塑料在机台经过长时间固定和加热所造成分解。这个时候工作人员就需要检查过胶头套件是否磨损以及里面是否有金属***。

(3)有一些塑料在几乎维持原来颗粒形状情况下，化粪池吹塑机生产线，特别是在料筒内会因为受到高热而交联焦化，这些塑料是很难熔融，以致到后被螺杆压破碎后夹带进入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排气不通顺的话，也是很容易烧焦的，还有就是模具的浇注系统的尺寸太小了，或者是剪切过于厉害从而造成的焦化。

(2)模具内运用怒合适的油类润滑剂、脱模剂等，也会出现黑点。

3.塑料方面:

塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。

4、加工方面:

(1)压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。

(2)应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。

1、塑料注塑机模具的耐磨性。硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类。数量、形态、大小及分布有关。

2、塑料注塑机模具的强韧性。注塑机模具的韧性主要取决于材料的都含碳量、晶粒度及***状态。

3、疲劳断裂性能。注塑机模具疲劳断裂型能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。‘

1、塑料注塑机模具材料及其冷却方式。说到模具材料，其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大，模具材料热传导系统系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。

2、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大，其冷却的时间就越长。

3、塑料选择。这里指的是塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度，塑料热传导系数越高，代表热传导效果越佳，或是塑料比热低，温度容易发生变化，因此热量容易散逸，热传导效果较佳，所需冷却时间较短。

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