吹塑机生产过程中的常见问题及处理方法

1、口模间隙调整不当，出料不均匀。应调整口模间隙。

2、冷却风环出风量不均匀。应调节和清理风环，使其出风量均匀。

3、芯棒偏中变形。应调换芯棒。

4、机头四周温度不均匀。应检修机头的加热装置。

5、吹胀比太大。应适当调小。

6、压缩空气压力不稳定。应检修空压机。

7、机头结构设计不合理。应修改机头的工艺参数。

8、出料量太少。应适当提高挤出机转速，增加出料量。

吨桶吹塑机的运作原理

1、吨桶吹塑机在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标。

2、 其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造，且随着生产工艺参数变化而变化。

3、 为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。

吨桶吹塑机的关机方法

1、先把电晕处理机的电源开关关掉。

2、再把模头、机身上的加热器开关关掉。

3、低速运转挤出机，使挤出机和模头慢慢冷却。

4、待各温度控制表的温度降到135℃以下后，再停止挤出机的运转，关掉上下牵引和收卷开关。切断电源开关，关闭冷却水和压缩空气开关。

5、把收卷轴上的薄膜卸下、过磅、包装和入库。

6、清理各台挤出机的剩料，把地面、设备的卫生清扫干净。

如何购买吹塑机？

1、选择自己产品的宽度，然后定吹塑机型号，机器有效尺寸始终要比产品宽10公分。还要搞清楚自己产品是什么材料。

2、选择自己产品的要求，产品要求怎么样，确定下来看是否需要旋转膜头。

3、确定自己的产品是卷筒单层还是双层膜，也就是看是做袋子还是做片材膜，确定是否需要双收卷。

4、确定自己产品的厚度达到多少丝，厂家才能给出准确的配置

5、选择吹塑机的高低端配置，自动化程度，可以选择牵引自动升降、自动换网、自动吸料、气胀轴收卷、全自动收卷、表面处理等。