塑料化粪池注塑机的三大特点

1、***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入***容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

注塑机油压泵损坏造成空蚀现象的因素

空蚀，也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候，主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说，就是当液压油没有完全占有空间的时候，即为油路中有真空情况发生，就会引起这种空蚀现象。

1、泵浦与电动马达匹配问题，造成泵浦转速过高。

2、过长的泵浦吸入管路，或者为吸入口受限。

3、液压油之黏度太高。

4、油箱上之排气口是否塞住。

增强注塑机性能的改良方案

1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的***速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。

2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料，达到连续***。

3.采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使***机的生产能力提高近一倍。

4.实现自动化：在注塑制品成型生产过程中，采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。