吨桶吹塑机的基本原理

自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。

吹塑设备的结构：吹塑设备首要由两半凹模组成。中空成型是把熔融状况的塑料制成型坯，置入模具内闭合模具通入压缩空气气压为。用此法制得的弯曲管没有截坯口。

此外还要注重塑料的缩短率对于尺寸精度要求不高的容器类塑料制品的成型缩短率和对制品的影响大小，但对于有刻度的定量容器类和瓶口有螺纹的制品要注重缩短率对制品精度的影响。

在吹塑成型中，容器口部的外直径是由吹塑设备的模腔尺寸抉择的；容器口部的内直径由吹塑设备的吹气型芯的外直径尺寸抉择的。

关于吹塑机规格的相关问题

吹塑机高度是根据薄膜宽度来设计定高的，1米的吹塑机如果不带旋转模具，高度应该在4米左右，如果增加旋转磨具，则高度应该再加高0.4米--0.5米。如果是吹制HDPE则允许按照上述高度的9.5折计算。

自豪的解决办法是在地上向下挖坑，把挤出机放在地面下方，这样的方式可能会节省一点施工***。或者在房屋上另加开启窗(把牵引辅机上方屋顶提升)别无其他好方法。

实际上可以利用工厂里外面的空地另外搭建一个牵引机的安装空间。挤出机和收卷机照样放在原来的车间里。

研究共挤吹塑机的目的

随着科技的发展，也伴随着多种塑料的投入生产，吹塑机技术也在不断经过研发和改造而快速发展，在各类行业领域都能看到吹塑机的身影。因此多种多样的吹塑机由此诞生，例如双层共挤吹塑机、三层共挤吹塑机、多层共挤吹塑机、PE吹塑机、PP吹塑机等吹塑机系列广泛适用于各类行业领域。例如英国delca公司推出的面向模具制造的模具总装设计***系统，可自动为复杂注塑模具，吹塑模建示范具结构及抽芯机构，自动发生分模面，加工信息被自动封装，并可直接输出自动发生加工轨范。下面，让我们来了解下研发多层共挤吹塑机的目的是什么吧。

为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹塑机。多层共挤吹塑机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹塑机的一些缺点。我国吹塑设备业获得了迅速成长,自动化、年夜型、慎密模具在整个塑料模具产量中所占的比重越来越年夜。