方桶塑料吹塑机的常见问题

1、高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏.原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有***，多数是塑料碎片。

2、上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大。

3、拉伸封口上下限报警。其原因是低压气压力不够，两位五通电磁阀工作不灵敏，继电器损坏。

4、模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心。

5、上坯时坯胚套不上夹具。其原因是夹具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏，加热灯管有跳闸，抽风电机或吹风电机跳闸。

操作吹塑机的安全须知

1、使用机器时必须注意操作安全，首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，必须关闭油泵电机。

2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显的演唱机器的使用寿命。

3、当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速，待原料充满螺杆槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

4、机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。

5、在开冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会是冷却器表面形成一层导热性能很差的“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的效果。

6、机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是后模板及拉杆导向套。缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。

7、料筒和螺杆等加热速滑部分的连接螺杆部分，隐在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂，以免咬死而无法拆装。

8、模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损伤模板和锁模机性能。

9、经常保持相互运动，表面清洁。

10、操作时认清各开关，不可误操作，以免损坏机器。

11、电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。

12、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，要随时收紧。

方桶塑料吹塑机的安装和使用步骤

1、吹塑机模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。

2、吹塑机加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内

3、启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用

4、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。

5、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求

6、吹塑机如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，如停车半小时内开车，不需恒温。

7、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。