在***塑机是应做哪些检查？

1、若是新购进的挤出吹塑成型机组，应进行机器组装的检查。

2、设备按说明书的要求安装后，要对整个机组进行校正，包括挤出机机头与锁模装置的对中。

3、安装模具水冷却管并检查走向是否正确。

4、操作工与控制装置 （电器控制箱、可编程序控制器、操作键盘等）在操作上是否方便。

5、加料、成品的摆放、废品的回收流程是否顺畅而不影响正常操作，相关辅助设备位置是否恰当等。

6、只有在设备组装的检查结果达到生产及安全要求以后，设备才处于良好的组装状态。

方桶塑料吹塑机的安全须知

1、为防止出现人身意外伤害，所有机器的传动部位，应安装安全防护罩。

2、制品脱模取出口 应有安全门。

3、机器的加热区应该有安全及保温防护罩。

4、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。

5、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。

6、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，必须明确分工；在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志。

7、大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门、未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。

8、成型操作时，不要再机头附近进行焊接、气割等高温作业。

9、在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。

10、在进行料粉碎操作时，切断电源切记打开外罩进行维修。

方桶塑料吹塑机的安装和使用步骤

1、吹塑机模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。

2、吹塑机加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内

3、启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用

4、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。

5、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求

6、吹塑机如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，如停车半小时内开车，不需恒温。

7、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。