方桶塑料吹塑***机时需要注意些什么？

1、停机时个转速复位归零，各加热不要一次性关闭，而是要逐段关闭。

2、关闭模具，处在闭合状态， 吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成模具损伤。

3、对模具进行涂防锈剂，关闭总电源，对设备进行润滑***，加注润滑油，清理整机卫生，关闭各部串水。

4、如停机时间长，须把模具内部的余水放净，以防止其生锈堵塞，影响使用。

操作吹塑机的安全须知

1、使用机器时必须注意操作安全，首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，必须关闭油泵电机。

2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显的演唱机器的使用寿命。

3、当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速，待原料充满螺杆槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

4、机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。

5、在开冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会是冷却器表面形成一层导热性能很差的“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的效果。

6、机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是后模板及拉杆导向套。缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。

7、料筒和螺杆等加热速滑部分的连接螺杆部分，隐在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂，以免咬死而无法拆装。

8、模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损伤模板和锁模机性能。

9、经常保持相互运动，表面清洁。

10、操作时认清各开关，不可误操作，以免损坏机器。

11、电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。

12、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，要随时收紧。

方桶塑料吹塑机的工作原理和工作流程

1、方桶塑料吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹塑机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。

2、 吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。

3、吹塑机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节和牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。