1、型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改变制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯内喷气,以护持型坯,厂家***垃圾桶吹塑机,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。
2、型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。该阶段,影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具制冷系统,如冷凝水道分布、冷凝水进水温度等。
3、尽管影响吹塑制品质量的因素较多,垃圾桶吹塑机,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能改变制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。
垃圾桶吹塑机吹塑成型的方式主要有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。
1、但吹塑制品的百分之75用挤出吹塑成型,百分之24用***吹塑成型,垃圾桶吹塑机, 百分之1用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中,百分之75属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高,设备成本低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受制约,成型后需要进行修边操作。
2、***吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,垃圾桶吹塑机生产线,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高,而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。
1、动模固定板:它的主要作用是和a板一起成型产品;
2、垫板:它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件;
3、垫块:模脚,方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间;
4、顶板:它的主要作用是固定顶针并在开模时通过***机的顶杆推动顶针;
5、动模座板:下夹板,底板等。它的主要作用是将后模固定在上面;
6、导柱和导套:它们的主要作用是起导向作用,使前后模可以顺利完成所有的动作;
7、顶针:它的主要作用是在开模时将产品从推出。
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