吹塑机维修包含哪些项目？

加强吹塑机的维修工低是保证正常生产、延长设备使用寿命不可缺少的条件之一。正确安排好设备的大修、中修和小修计划对提高产品质量有着极为重要的意义。

1、大修

　 大修时间尽量在玻璃熔炉大修的时间内进行。主要对吹塑机进行彻底的修理，IBC吹塑机，凡是需要更换的零部件—律给予更换，避免在生产过程中造成停机，***生产IBC吹塑机，一般要考虑能使用到下一次大修。在大修中一般常换的机件有：活塞杆、活塞、齿条、齿轮、花键轴、花键套、铰链抽及各种轴套等。

2、中修

　 一般每半年一次，主要更换、修理影响吹塑质量的机件，对不影响吹塑质量的机件如能用的，尽量多用些时间，避免浪费。常换的机件有：小轴、小套、密封困、钳塑钳等。

3、小修

　　吹塑机山现故障随时进行修理，如能利用更换产品或停电时进行为好，以利减少停机时间。

吹塑机的发展历史

吹塑机中的吹塑是指借助压缩空气的压力将闭台模具内处于熔融状态的塑料型坯吹胀成中空制品的一种成型方法。

吹塑技术是从玻璃加工移植过来的，它起源于20世纪30年代初，经历了低密度聚乙烯(Lor~)时期(1945 1956年、高密度聚乙烯(HDPE-)前期(1956—1964年)、I-IDPE后期(1965—1970年)等发展到今天高度自动化的工业制件时期。

目前．塑料吹塑已成为世界上仅次于挤出成型与***成型的第三大成型方法，也是发展***快的塑料成型方法。用这种方法可生产容器、工业零部件和日用品，IBC吹塑机成型设备，以及汽车配件等。适用于吹塑成型的塑料有LDPE、I-IDPE、PVC-U、PVC、Ps、PP、PC等。

1、吹塑模具要求具备高生产率，更高的生产效率才能短期内生

产出更多的塑料模具。这样才能为客户赢得更多的利润。现在一模多腔的吹塑模具受到塑料模具制造企业的欢迎度越来越高。吹塑模具的多腔化必然是未来的一大趋势。

2、因为随着吹塑模具的多腔化以及塑料模具的生产要求***率。必须提高吹塑模具刚才的稳定性以及在快速反复的高强度的吹塑过程中保持耐热性。现在因为高强度的使用，吹塑模具的返修率和损坏率越来越高，IBC吹塑机生产线，这都需要依赖于吹塑模具来改善。

3、提高吹塑模具的精度，因为多腔模具的流行，对于吹塑模具的精

度要求越来越高。对于相关吹塑模具的设计和技术人才的要求越来越高。

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