方桶塑料吹塑机的五大特点

1、方桶塑料吹塑机从单层到三层共挤，满足用户不同的需求，客户根据实际需要可

以定制。

2、方桶塑料吹塑机所有的型坯头都可以加装可视线装置

3、方桶塑料吹塑机所有种类的型坯头都配备型坯壁厚控制系统和可调整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑机能对制品的壁厚进行优化，并节约塑料原料。为企业节约成本

4、方桶塑料吹塑机采用分流梭或心型曲线芯棒，型坯壁厚更均匀，换色更方便。这后期维修及维护非常重要

5、方桶塑料吹塑机多流道型坯头的中心距小，能容纳更多的型腔。

方桶塑料吹塑机日常***维护

1.检查温度自控完好，加热器件完好，各点温度是否在指标范围内

2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准，检查减速箱油位和机械润滑情况。

3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否准确。

4.观察薄膜厚度是否均匀，折径是否符合标准。

5.观察薄膜塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。

6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器

7.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。

8.定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。

吹塑机设计和应用的优缺点

1、合理的设计，全自动控制，大大降低了耗电量和人力；

2、自动上管坯系统；

3、采用红外线预热加温箱来预热管坯；

4、生产工艺全部自动化完成，具有***少、操作维护方便安全等优点；

5、温度控制不准确或温度偏差大，测温点（热电偶）的安装位不合理，使温度产生周期性偏差，随温度偏差幅度增大，影响重量的偏差也增大；

6、温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，产品重量减轻；

7、温度低时，产品重量加重。当热电偶出现接触不良时，有类似的故障，如果热电偶坏时，则挤出量减小，再低于塑料熔点的温度时，电机电流增大。

吹塑机的控制计划设计理念

1、自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。

2、由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，改变模头出料处膜坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度。

3、从控制过程看，薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系，不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化，每调整一个阀门时对相邻点影响都很大，且调整有滞后性，使不同时刻之间又互相关联，对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统，其准确数学模型几乎无法建立，即使能建立数学模型，也非常复杂，难以求解，以致没实用价值，而传统控制对较确定控制模型控制效果较好，而对于高度非线性，不确定性，复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。2、方桶塑料吹塑机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑机广泛应用于各种行业。