塑料化粪池注塑机的起吊拆装

小机是整体式，不需拆装，在起吊时，调模应调到规定模厚。

大机拆装将由海天大机组人员完成。

如果机器在厂房内再次移动且没有吊机时，需要在机器底部垫上滚木。

由于机器较重，应由有起重经验的起重工来指挥，要注意下列各项：

1、使用足够强大的提升机和搬运机将机器提起（包括起重机，提升设备，吊钩，钢丝绳等）。

2、如果任何吊挂钢丝绳与机器接触时，要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块以避免损伤机器的零件，如注塑机的拉杆。

3、注意提升机器时的稳定性和水平状态。

4、木块垫块或垫件在机器下卸和搬运全部完成后才能移掉。

给注塑机维修***的注意事项

1、所有的维修工作必须在注塑机的电源总开关，置于“0”时才能进行，如果必要，用挂锁锁上。

2、雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能，认真对待人身健康和安全。

3、任何会损坏机器安全设施的工作都应停止。

4、雇主必须确保操作者是一些有经验和资格操作人员。

5、任何情况下安全保障设施不应拆离机器或是不起作用。如果确实需要移开安全装置以便维修机器，则必须确保安全。维修工作结束后，按原样装回安全设施并检查效果。

6、未经许可任何对安全设施的改换是不允许的。

增强注塑机性能的改良方案

1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的***速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。

2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料，达到连续***。

3.采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使***机的生产能力提高近一倍。

4.实现自动化：在注塑制品成型生产过程中，采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。