塑料化粪池注塑机有哪些特征？

1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。

2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低，供料方便，检修容易。

4、模具需通过吊车安装。

5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。

6、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

7、经受了多次的考验，立式机由于低，相对卧式机抗震性更好。

维修人员在维修时应注意些什么？

1、非***维修人员或未经***维修人员允许，不可自行拆模维修。

2、生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。3、新式测力传感器，使得操控背压变得愈加精准，然后安稳精细地进行注塑。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由***维修人员完成。产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

3、***人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

4、保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。

塑料化粪池注塑机常见故障有哪些？

　　1.注塑机固定资产***大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产***形式。

　　2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。

　　3、注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。

注塑机的加料方式有哪些?

　　1. 前加料：每次***完成，塑化达到预塑要求后，***座后退，直至下一工作循环时再前进，使喷嘴与模具接触，进行***。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、防止回流的场合。

　　2. 后加料：***完成***座就后退，然后再进行预塑，待下一工作循环开始时，***座再前进进行***。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。

　　3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中，喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。