方桶塑料吹塑机的常见问题

1、高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏.原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有***，多数是塑料碎片。

2、上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大。

3、拉伸封口上下限报警。其原因是低压气压力不够，两位五通电磁阀工作不灵敏，继电器损坏。

4、模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心。

5、上坯时坯胚套不上夹具。其原因是夹具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏，加热灯管有跳闸，抽风电机或吹风电机跳闸。

方桶塑料吹塑机的加热改造步骤

1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。

2、量好料筒的尺寸,一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。

3、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。

4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。

5、安装电磁加热控制柜。

吹塑机引膜的困难和解决办法

1、机头温度过高或者过低。这时就需要调整全机温度来降温，否则温度过高或者过低都会影响机器的效率。

2、各处厚度相差较大。这样生产出来的产品质量非常劣质，没有统一标准，这时就要调整冷却风量或模头各处模口之间的间隙。

3、原料杂质太多。原料杂志太多会直接影响产品的质量，甚至影响生产流程，在生产过程中报告错误，直接生产不出产品，这时就应该换滤网或直接换更纯净的原料。