山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

13.***成型工艺特点：缩短硫化时间，减少生产工序，减轻劳动强度，提高了生产效率，产品质量高，机械化和自动化程度高

14.***硫化工艺对胶料的要求：胶料必须有较好的抗焦烧性，并且有一定的流动性能

15.橡胶***流道的特点：由于***成型具有方向性强，成型快，高温硫化等特点，所以浇口开设得位置正确与否直接影响到制品的成型与性能。胶料***时，在模具中的流动非常复杂，而且胶料在闭模的状态入，因而在浇道和模内分流道的形状、截面及长度对胶料的生热影响很大。模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的模具硅胶是近些年用来制作模具的新材料，硅胶模具其实用性、操作工艺简单、翻模次数多的特点受到许多硅胶制品厂家所青睐。

16.浇注系统的组成：主流道，分流道，内浇口冷料穴四部分组成

17.冷料穴的作用：作用是使浇注系统通过截面起过渡作用和转向作用，使胶料平稳转换，分流道截面大小，决定于满足良好的压力传递和合理的填充时间等。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。据中国模具工业协会统计，2016年，中国模具市场规模达2230亿元，支撑起了大约25万亿元的相关产品制造业。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

18.橡胶挤出成型的基本原理：是在压出机中对胶料加热和塑化，通过螺杆的转动，使胶料在螺杆和机筒桶壁之间受到强大的挤压力，不断的向前传递，然后在一定的压力作用下，通过橡胶压出成型模(口型模)而制的一定形状断面、连续的型材(半成品)

19.压出工艺对机头与口型的要求：

1)机头内腔呈流线型

2)有足够的压缩比

20.橡胶挤出胀大的规律：

1)硬度较低(邵A50-60度)的胶料，挤出时膨胀变形大，挤出尺寸不稳定。硬度较高(邵A70度以上)的胶料，压出后膨胀变形小，压出尺寸较稳定

2)可塑性较好的胶料，压出后膨胀变形较小，压出尺寸较稳定

3)硅橡胶与其他胶料不同，一般压出制品尺寸形状不膨胀，而稍有收缩。

4)压出的型材膨胀与制品尺寸大小有关。在型材断面形状相同、材料相同并在通一工艺下压出时，它的膨胀率与型材尺寸大小成正比

5)压出的型材膨胀与制品断面形状有关。一般圆断面的制品压出后因膨胀直径增大或减小，断面形状不变：而其它形状断面的制品，压出后因膨胀而变形

　我国五金产业链中至少有70%为私营民营企业或微小企业，为我国五金行业发展的主力军。我国逐步成为世界五金加工大国和出口大国，并且已成为世界五金生产大国之一，拥有广阔的市场和消费潜力。国内市场对中模具的需求量很大，根据预测，“十三五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求较大。食品级硅胶模具食品级硅胶模具是烘焙常用的模具，能够用来烘焙蛋糕、披萨、面包、慕斯、布丁等一些食物。国际市场方面，近年来，工业发达***的人工费用增加，其正向发展中***特别是东南亚***转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。

中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。

怎样才能延长模具硅胶的使用寿命

客户在使用硅胶模具时普遍关心的是模具硅胶的翻模次数，在生产和使用的过程中，该如何使用硅胶模具才能使模具硅胶更耐用，使用的寿命更长呢？

1.在制作硅胶模具时，要使硅胶模具完全硫化后再使用。室温下可使硅胶模具硫化12小时左右，或者再加温60度左右，使硅胶模具硫化4个小时左右。

2.模具频繁使用时，要适量增加模具的休息时间。

3.使用质量优良的树脂，选择发热量少的树脂。

4.树脂要添加适量的促进剂和催化剂，混合均匀。

5.放置模具的时候不要互相堆压在一起，堆压容易造成硅胶模具的弯曲和翘曲。

6.硅胶模具如果长时搁置不用，应灌注后放在阴凉处，避光保存。

7.在硅胶模具使用完毕后，应使用温和的肥皂水清洗。