硅胶制品成型的生产工艺步骤

一、模压成型

操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品

注意点：装料、合模及加压速度要快，隔热食品级硅胶杯套，否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等

二、传递模压成型

操作方法：将备好的胶料装入模具上部的塞筒内，加热塑化，借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型

优点：可以一模多腔，适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品

三、***成型

操作方法：将胶料置入机筒内加热塑化，通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内，在加热下实现快速就地硫化

优点：生产效率比模压法提高8倍左右

硅胶制品表面做滴胶时要注意什么

1 、保证滴胶过程中所有器具的清洁，以免影响胶水固化后表面出现杂质、波纹、麻点等不良。

2 、胶水比例务必要称量精准，胶水必须搅拌均匀，否则会导致滴胶固化不完全，超长时间固化。

3 、滴胶工作环境的湿度控制在68%以内，下雨天不建议进行滴胶工作，因为当空气湿度过大，空气

中的雾气会直接导致胶水表面氧化，生产任务紧张情况下建议使用空气除湿器。

4 、对滴胶效果严格的硅胶制品，玻璃杯食品级硅胶杯套，应集中放置在待干区域，温度控制在28° - 40°之间。

硅胶杯套产品特点

　　1、多种颜色选择，色彩鲜艳，可定制形状，卡通食品级硅胶杯套，盖体和盖头是分开制作然后组装在一起，安徽食品级硅胶杯套，可以DIY制作任何款式。

　　2、吸附性强，独特的软硅胶材质可以任意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或不锈钢杯口；可以利用空气压力提起整个杯子。

　　3、原材料采用 食品级环保硅胶、质地柔软，可塑性强。

　　4、低碳环保，wu毒无味，柔软、防滑、防震、防渗水、隔热、不易老化、不易褪色、易清洗。

　　5、经久耐用，有效保护家具表面不被烫、刮伤。

　　6、耐温范围为：-40～230摄氏度，烘烤、冰冻仍保持柔软不变形。

　　7、产品达到美国FDA食品级检测标准:21 CFR 177.2600。

　　8、具有保鲜功能，好比一杯果汁，一杯茶来不及喝完，又怕跑掉味道，那么这款杯盖就大派用场了。

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