密封圈的冲洗方式改善措施

更改冲洗方式，用外部冲洗代替自动冲洗，由于系统水中有很多的悬浮颗粒物质，引入密封圈流体到密封圈腔中，从而改善密封圈工作的环境。经过密封圈公司的总体设计，便将机泵自冲洗水改为纯净的脱盐水，而且是外冲洗。经过系统内部高压泵增压后进入机封的密封圈腔，对机封进行冷却冲洗。由于担心小固体颗粒的存在，长期积累会造成机封的损坏现象。所以在机封冲洗水总管上加了二组的过滤器，不定期对过滤器切换清洗以保证水的质量。硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，对于臭氧及氧化物的侵蚀具有较好的抵抗性。

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硅胶圈理化性能是什么

硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、银粉，又可得适当之导电性。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。2、三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用相当广。

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硅胶圈模具制作注意事项

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应;立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求准确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。