硅胶吸附水蒸汽后的再生

　　硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温不应超过以下限度：

　　粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅lv胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

　　1、硅胶制品定制厂家介绍测分量，取出样品，用电子称或分析天平，准确到0.01克的即可，区分氟胶是简单的由于氟胶分量大，硅胶杯套加工厂家，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以思考是这些胶。

　　2、焚烧法，新款硅胶杯套，首先要取出少数商品，通过焚烧。氟胶通常焚烧起来作用是通常的，而CR，蚌埠硅胶杯套，C***是没有火支持一下就熄灭了，NR、EPDM焚烧起来火焰比较大。别的，还可以仔细调查，焚烧状况、色彩、气味。如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，离开战后自熄，烟浓且有酸味。

　　3、硅胶商品区分方法：热空气老化，取出样品，硅胶杯套出售，放在老化箱里老化一天，调查老化后的景象。分级老化逐渐升温。150度下CR，NR，SBR会脆断，NBR EPDM还有弹性。

硅胶产品有异味的原因有哪些

手感油问题。可能这个问题会比较让人意外，有些手感油原本是没有很重味道的，但是在喷油操作完后，却会产生很重的味道。散开或者吹风后放置一段时间任然没有改观的情况下，这种情况下就要考虑换手感油种类了。

硫化剂问题。硫化剂的成分和配方也可能导致产品出现异味，而且这一原因的比例较大。硫元素本身是存在味道的，如果工艺处理不当，很可能，就会有臭味出现。臭味自然是一般用户都接受不了的。

丝印问题，如果是丝印原料问题，自然是考虑如何让原料味道变小甚至消失。通常可以在生产过程中将产品散开，并且用大风扇吹。这样可以很有效的减小硅胶产品的味道。如果这个方法任然行不通，那么就可能要考虑换原料了。

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