硅橡胶模具生产方法

　　1、硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况，比如这个水箱密封垫就是通过这个模具造出来的。易携带、易清洗，永保光鲜亮丽原材料采用100%食品级硅胶没***无味耐高温、低温耐老化、不褪色，易清洗、耐油污、不渗水等特点。

　　2、硅橡胶模具生产方法，抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的。

　　3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要***的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。

1.硅胶制品有异味，对***是否有危害？喷pu工序，pu指的是一种油墨，我们俗称为“pu油墨”，它具有附着力强、耐磨、透明度好等特性，喷了pu工序的硅胶按键手感会很好，很耐磨，因此喷pu工序的是非常常见的喷油工艺，也是硅胶制品厂家***常使用的工序。 答：气味产生的原因主要是通过机器热压成型时，原料经过正常的高温之后，散发出的气味，即使硅胶原料也不例外，一般来说，冷却三四天之后，气味会慢慢消失，由于硅胶原料是没***无味环保产品，不会对***产生危害。

2.什么原因会导致硅胶制品尺寸不良？ 答：成型压力过高时，会导致硅胶制品的尺寸偏长，压力过低时，会导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚，成型排放过多胶料，会造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高，硅胶制品的尺寸偏大。

日照鑫盟橡塑有限公司生产的硅胶杯套特点

1.防滑，防烫，隔热产品设计独特，款式多样，颜色多样；

2.特有的自粘性光滑表面，防滑稳定性好，色泽鲜艳，极富装饰性；

3.易清洗环保没毒无异味，防震，防霉，防晒；耐磨耐滑，防老化，耐腐蚀；

4.更换方便，易清洗；

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