1.硅胶制品有异味，对***是否有危害？ 答：气味产生的原因主要是通过机器热压成型时，原料经过正常的高温之后，散发出的气味，即使硅胶原料也不例外，一般来说，冷却三四天之后，气味会慢慢消失，由于硅胶原料是没***无味环保产品，不会对***产生危害。

2.什么原因会导致硅胶制品尺寸不良？ 答：成型压力过高时，会导致硅胶制品的尺寸偏长，压力过低时，会导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚，成型排放过多胶料，会造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高，硅胶制品的尺寸偏大。

硅橡胶模具生产方法

　　1、硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，水杯食品级硅胶杯套，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，食品级硅胶杯套***，甚至造成模具报废状况，比如这个水箱密封垫就是通过这个模具造出来的。

　　2、硅橡胶模具生产方法，抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的。

　　3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，食品级硅胶杯套，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要***的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。

硅胶产品有异味的原因有哪些

手感油问题。可能这个问题会比较让人意外，有些手感油原本是没有很重味道的，但是在喷油操作完后，却会产生很重的味道。散开或者吹风后放置一段时间任然没有改观的情况下，这种情况下就要考虑换手感油种类了。

硫化剂问题。硫化剂的成分和配方也可能导致产品出现异味，而且这一原因的比例较大。硫元素本身是存在味道的，如果工艺处理不当，很可能，就会有臭味出现。臭味自然是一般用户都接受不了的。

丝印问题，食品级硅胶杯套厂家，如果是丝印原料问题，自然是考虑如何让原料味道变小甚至消失。通常可以在生产过程中将产品散开，并且用大风扇吹。这样可以很有效的减小硅胶产品的味道。如果这个方法任然行不通，那么就可能要考虑换原料了。

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