反应釜搅拌器分类方法

反应釜按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器磁力反应釜和实验室反应釜。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。依据多年的研究、开发及实验，企业拥有自己独特的焊接工艺和技术，特别是在有色金属如铜、铝、镍、钛与钢、不锈钢等复合方面，工艺***，技术成熟。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

实验室磁力反应釜

磁力反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。反应连续、操作方便连续反应装置主要适用于有机化学、高分子、精细化工等需几个单元来实现反应过程的设备，一般包含物料储存系统、预反应系统、换热系统、终反应系统等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

?实验室反应釜配自动化控制系统的优点

1.实验室反应釜既是合成反应釜，又是反应量热器；

2.在计算机控制下，一切操作全自动进行；

3.准确提供反应的热、传热、动力学和***数据；

4.在实际条件下研究反应的安全性和优化条件；

5.实验室反应釜的参数可直接用于工艺放大，是工厂中半间歇反应釜地的真实模型。

实验室反应釜化学过程在接近实际的条件下以立升规模进行，自动控制和测量温度、压力、加料、搅拌、反应热、热传递等一切重要的过程变量。

从实验室反应釜升级规模获得的结果可放大至工厂生产条件，或反过来，工厂中的生产过程能缩小到升级规模，从而容易地得以研究和优化.

在线清洗反应釜设备的组成部分

带在线清洗设备的反应釜主要由内罐体，夹套，搅拌装置，支撑座和在线清洗设备等部件组成。

反应釜内罐体按工艺需要采用SUS304，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗，在线SIP灭菌，符合卫生标准。夹套按工艺需采用SUS304不锈钢。适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌轴封采用耐压，卫生，机械密封装置，以保持关罐工作压力及防止罐内物料***而造成不必要的污染和损耗。公称容积200----20000（可供选）。12、搅拌桨叶：螺带式搅拌桨叶上加一个推进式桨叶13、工具配置：叉扳手。