高压聚合釜的总体结构通常由以下五大部分组成:
1、釜体部分
反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间,由筒体和上下封头组成,通常是密闭的,磁力反应釜,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定。
2、传热装置
在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。
3、反应釜的搅拌装置
为使物料混合均匀,接触良好,需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。
4、轴封装置
由于搅拌轴是动的,而釜体封头是静的,所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封(轴封),轴封的作用是保持设备内的压力(或真空度),防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。
5、反应釜的其它结构主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等。
高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,防爆反应釜,安全的进行、、氢气等苛刻介质的反应。可根据客人要求另外配置高压等压加料罐,高压螺杆进料装置等。
高压釜广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、科技、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域。
衬镍高压釜设计压力不大于35MPa。
镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外,中试反应釜,还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。
以镍及镍合金为衬里的压力容器,马鞍山反应釜,在衬里层和基层间一般应设置检漏结构。
当用于耐腐蚀构件时,纯镍和镍铜合金应为退货状态(包括消除应力退火状态),以铬或(和)钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。
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