高压釜的特性

高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行、、氢气、等苛刻介质的反应。高压反应釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题，有上下两种进排料方式，缩短了搅拌时间、强化了反应过程，是开发试验产品的理想装置。公称直径大于M48的螺栓要用细牙螺纹，以便实现更高的配合强度。

高压反应釜搅拌方式

搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。出料形式有球阀、下展阀。内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

威海环宇化工机械有限公司以***的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段和严格的质量管理，制造出质优价廉、安全可靠的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。

?不锈钢高压反应釜

不锈钢高压反应釜可以用以下方式加热：

1.蒸汽循环加热、导热油循环加热或者其他介质循环加热，利用外界加热装置加热介质，然后用泵使加热介质循环通过高压釜的夹套，来实现反应釜内的加热升温；

2.导热油电加热，在夹套内安装电加热棒，再通入导热油，电加热棒加热导热油，从而加热釜体；

3.直接电加热，在反应釜外壁缠绕电阻丝或者安装加热炉，直接加热釜体升温。

一般温度低于100摄氏度时，用直接电加热很难控制，容易造成温度过冲，理想的加热方式是蒸汽或者热水循环加热，或导热油电加热。

温度高于200摄氏度时，可以用直接电加热，因为有些客人不喜欢导热油产生的烟味。

影响高压反应釜搅拌功率的因素

影响搅拌功率的因素（几何因素和物理因素）：

1. 搅拌器的几何尺寸与转速：搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等；

2. 搅拌容器的结构：容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等；

3. 搅拌介质的特性：液体的密度、粘度；

4. 重力加速度。

保证物料有效混合，消耗少的功率，所需费用低，操作方便，易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度，桨叶根部所受弯矩大，该截面应有足够的抗弯截面模量；当桨叶很长时，在叶根部非工作面处可设置加强版，使截面成空心形状。