将槽、泵和磁力反应釜用软管连接,首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min,用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min,也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min,如果用全浸法执行酸洗工艺,可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全,而磁力反应釜底部却被过腐蚀,因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样,不可能在一个工作班内完成所有的工艺,只能根据具体情况,采取分段施工的方法来完成每一道工序,真空冷凝反应釜,事先制定了严格的施工程序。
⑴检查--→手工除渣--→除锈--→水冲洗。
⑵将已加热好的碱洗液装满釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
⑶水洗、喷淋10min。
⑷喷淋酸洗40min,从人孔入磁力反应釜检查,再喷淋30min,电加热乳化罐,液下泵连续工作,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
⑸冷水淋洗5min。
⑹热水淋洗5min。
⑺
循环,在釜内不同高度挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
⑻喷淋水洗10min。
⑼热水淋洗10min。
不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其反应釜混合机理与膏状物料混合的机理相同。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,外半管反应釜,才能达到随机混合。
聚合反应釜聚氨脂反应釜及聚醚反应釜
聚合反应釜也称聚合釜,是用于制造有机聚合物球体,制备高分子化合物的主要反应釜设备。
一般是立式圆柱形高压反应釜,带有夹套,以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的,宿州反应釜,内有不锈钢的水平桨式搅拌器,由电动机通过传动装置和减速器传动。反应釜的外壁常用碳钢制成,内衬不锈钢,也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产,也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一反应釜上部。反应釜上装有温度、压力等仪表,以及进出料口等。用于本体聚合的,则釜内不装反应釜搅拌器,且不串联。此外,还有在长方形金属箱的浅盘中,以一定的速度流入而进行聚合的。聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体,釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒,反应釜体外壁自上而下套设有三段夹套,其特征在于釜体的内壁直径为 0.8~1.0m ,反应釜体高度与内壁直径比为 2.6~4.5:1 ,釜内插设长轴搅拌器,搅拌直径与釜体直径比为 0.4~0.6:1。
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