反应釜内表面镀镍处理工序

将槽、泵和磁力反应釜用软管连接，首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min，用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min，也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min，如果用全浸法执行酸洗工艺，可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全，而磁力反应釜底部却被过腐蚀，因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样，不可能在一个工作班内完成所有的工艺，只能根据具体情况，采取分段施工的方法来完成每一道工序，事先制定了严格的施工程序。反应釜加热与冷却方式反应釜的加热方式有很多种，常见的反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。

⑴检查--→手工除渣--→除锈--→水冲洗。

⑵将已加热好的碱洗液装满釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。

⑶水洗、喷淋10min。

⑷喷淋酸洗40min，从人孔入磁力反应釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹热水淋洗5min。

⑺

循环，在釜内不同高度挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。

⑻喷淋水洗10min。

⑼热水淋洗10min。

反应釜发展趋势

反应釜发展趋势解读

反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能，选择合理的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。

磁力反应釜容器温度测试

磁力反应釜容器温度测试

磁力反应釜是工业中常用的反应容器，是我们生活中较为常见的一种设备。但由于其体积较大，因此在温度上不好控制。

磁力反应釜温度计测试一般是使用温度计套管，但是在使用磁力反应釜回收溶剂且搅拌一般使用锚式或者框式的情况下，由于到后期溶剂回收很干，经常出现温度计测试不到液位，温度计显示的数据不准确，容易发生意外等不安全情况，此时测温套管只能测量气象温度。也可考虑使用红外、或者磁力反应釜设备底部开孔，但加工过程会更繁琐。我国是钛矿资源***丰富的***，钛材的生产已形成一定的规模，推广扩大钛材的应用已列为***的既定技术政策。