?镍材磁力反应釜镀镍过程

镍材磁力反应釜镀镍过程：

将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。

水洗、喷淋10min。

喷淋酸洗40min，从人孔入釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，反应釜，将釜内酸打回酸槽。

冷水淋洗5min。

热水淋洗5min。

打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液，真空反应釜，待反应釜内装满后，多功能反应釜，将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔，打开管道泵使镀液上下循环，在釜内不同高度

挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。

喷淋水洗10min。

热水淋洗10min。

磁力化工釜生产前试运转

反应釜要***行空载运转，合格后加入水等介质进行升压和升温操作，升至工作压力和工作温度试运转，试运转时间不少于30分钟。试运转合格后方可投入正常使用。

设备搅拌轴工作转速大于100r/min时，蒸汽加热反应釜，电机不可直接在工作转速下启动，要通过转速调节可控硅控制转速缓慢提升至工作转速，提速时间不少于30秒。否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大，导致磁力耦合器工作过载，甚至导致损坏。

反应釜升温时，升温速度不应大于80℃/小时。釜体的升温和降温不允许采用速冷速降的方法，防止温差应力造成裂纹。用直接加热或者间接加热时，应考虑釜内外温差，达到操作温度前应适当降低加热速度。

1.磁力反应釜按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择磁力反应釜搅拌器型式，选择磁力反应釜搅拌器型式时应充分掌握磁力反应釜搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照磁力反应釜所确定的搅拌器型式及磁力反应釜搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照磁力反应釜电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

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