




反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜(实验室反应釜和磁力反映度)结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。

聚合釜大型化和生产强度强化以后,每釜投入单体量达数十t,乃至上百t,如果产品质量出现瑕疵或设备发生故障,将造成巨大的经济损失和严重的事故后果。所以对聚合釜的设计制造质量提出了更高的要求。
在搅拌冷模试验技术放大的基础上,进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计,对树脂质量和传热效果提供了可靠保证,聚合釜搅拌转速可调,更适应不同型号树脂的生产。
聚合反应釜的安全泄放装置采用安全阀与泄放膜的组合结构,解决了单一安全阀易堵、失灵的弊病。
聚合反应釜的轴封多采用带集油盘的双端面机械密封,反应釜,国内配套的机械密封使用寿命有的已经达到了16000h,泄漏量指标降到5mL/h以下。

不锈钢高压反应釜可以用以下方式加热:
1.蒸汽循环加热、导热油循环加热或者其他介质循环加热,高压加氢反应釜,利用外界加热装置加热介质,然后用泵使加热介质循环通过高压釜的夹套,小型高压反应釜,来实现反应釜内的加热升温;
2.导热油电加热,在夹套内安装电加热棒,再通入导热油,电加热棒加热导热油,从而加热釜体;
3.直接电加热,在反应釜外壁缠绕电阻丝或者安装加热炉,直接加热釜体升温。
一般温度低于100摄氏度时,用直接电加热很难控制,容易造成温度过冲,理想的加热方式是蒸汽或者热水循环加热,或导热油电加热。
温度高于200摄氏度时,可以用直接电加热,因为有些客人不喜欢导热油产生的烟味。

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