磁力催化加氢反应釜的应用
磁力反应釜气液分散与反应问题在化工和药磁力反应釜应用中是经常遇到的,例如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的磁力反应釜液相催化加氢反应、烷化反应、羰基化反应、氧化反应等。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制,而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程,问题变得比较复杂。
由于磁力反应釜气液的不相容性,且密度差别非常大,气液反应器中未反应的气体聚积在磁力反应釜内的上部空间,严重影响反应速率和效率。同时,固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。
磁力反应釜的工作原理遵循磁的库仑定律,即两个相隔一定距离的磁体,由于磁场感应效应,它们不需要任何传统机械构件,通过磁体的耦合力,就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体,高压磁力反应釜,构成一个非接触传递扭矩机构。磁力反应釜工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。磁力反应釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受,隔离套与釜体构成一个封闭密封腔,磁力反应釜,使磁力反应釜内介质处于完全封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
(1)电机通电后高速旋转,则多为可控硅击穿。通电后烧电机***丝,则是可控硅、二极管击穿,须更换。
(2) 调整电机调速电位器时,电机不转,反应釜,先观察电流表有无指示,磁力搅拌反应釜,如无指示应检查电机***丝是否烧断,整流二极管是否断路,如果正常,则是电流表内部断路;如果电流表有指示,则是三极管、稳压块和比较器断路,须更换。
(3) 电机在运行调速时,电机有抖动现象,则为调速电位器接触不好,或磨损严重,须更换。
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