磁力反应釜焊接热裂纹产生的原因

反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有一定影响。

1.反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。（1）请在安装，使用，***，检查反应釜之前，务必熟读反应釜说明书的全部内容，做到正确使用。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

2.反应釜焊接次序。同样的反应釜焊接性能材料和焊接规范，如果反应釜焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的反应釜焊接次序来减小焊接应力。

磁力聚醚反应釜操作注意事宜

1、磁力聚醚反应釜每次开机时，请求任何按钮都应在初始状况，这须要操作者养成良好的任务习性，在反应釜每次任务结束后将旋钮扭回零位，避免下次开机时电流过冲太大对掌握仪形成大的***！

2、活期对各种仪表及泄放安装进行检测，以保障其正确牢靠的任务，反应釜装备的任务环境应契合平安技巧标准请求！

3、反应釜安装时将泄放口通过管路联接到室外！

4、反应釜临时停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并寄放在干净枯燥无侵蚀的***。

?钢衬PTFE不锈钢反应釜

钢衬PTFE不锈钢反应釜

衬PTFE反应釜适用范围：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。反应釜是解决高温稀***、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。

反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、磁力反应釜、实验室反应釜分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。根据实际情况选用不同的容器设备。磁力反应釜容积需按直立式容器和卧式容器分类，直立式容器的容积为筒体和下封头两部分的容积之和。

磁力驱动反应容器的结构

磁力反应釜由反应容器、磁力驱动搅拌器、电加热器、安全泄放片（安全阀）、阀门、控制箱等部件组成。

根据工艺要求考虑各部分结构形式，安装和维修检验的方便，确定各部分结构形式，如封头形式，传动类型，轴封和各种附件的结构形式。

反应容器是由不锈钢或按照用户要求的特殊材料制成的釜体和釜盖组成。釜盖与法兰间采用螺栓连接。

磁力驱动搅拌器设在釜盖顶面，搅拌轴通过中孔伸向釜内，由电机直接带动外磁钢体，外磁钢的磁场穿过密封罩体，带动内磁钢体旋转（内磁钢体通过中轴与搅拌轴连为一体）。

磁力驱动搅拌器顶部装有感应测速磁钢及测速元件，通过控制箱反映出釜内搅拌轴的运行转速。